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不锈钢简介及双相不锈钢冶炼--页眉内容1不锈钢分类钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高当铬含量达到一定的百分比时钢的耐蚀性发生突变即从易生锈到不易生锈从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等;按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。1.1合金元素对不锈钢组织的作用在不锈钢常用的合金元素中铬、钼、硅、铝、钛、铌等是铁素体形成元素而碳、镍、锰、氮是奥氏体元素。奥氏体形成元素:镍是扩大r的元素。锰和氮都是促进奥氏体形成的元素因而可以代镍。但锰本身并不防蚀不能单独使用只用以代替部分的镍。钼能增加不锈钢的耐蚀性。铜能够提高铁素体不锈钢在某些还原性介质中的耐蚀性并改变其韧性。在奥氏体不锈钢中加铜可显着提高其在硫酸中的耐蚀性。碳在不锈钢中与铬形成碳化物含碳量越高形成的碳化铬越多固溶体中的含铬量越低钢的电极电位就越低故钢的耐蚀性也越低因而不锈钢一般要求较低的含碳量。不锈钢的强度和硬度随含碳量的增加而提高因此用以制造要求高硬度和高耐磨性的滚动轴承、刃具、弹簧等不锈钢其含碳量较高但需相应提高其含铬量(如9Cr18)。钛和铌与碳亲和力比铬大在不锈钢中能够优先形成碳化物使铬能基本溶于固溶体中从而避免晶界贫铬减轻晶间腐蚀倾向。铝和硅能在钢的表面形成一层致密的氧化膜提高钢的耐蚀性。1.2奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢其中Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%。包括18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。在18-8型不锈钢的成分基础上演变主要有以下几方面的重要发展:1)加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀2)降C或加Ti、Nb减少晶间腐蚀倾向3)加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度4)加Ni改善抗应力腐蚀性能奥氏体不锈钢具有高韧性和塑性但强度较低不能通过相变强化。奥氏体不锈钢的生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。GBASTMJISDIN1Cr17Ni7301SUS301X12CrNi1771Cr18Ni9302SUS302X12CrNi1881Cr18Ni10303SUS303X12CrNiS1880Cr18Ni9304SUS304X5CrNi18900Cr19Ni10304LSUS304LX2CrNi1890Cr17Ni12Mo2316SUS316X5CrNiMo181000Cr17Ni14Mo2316