钻孔灌注桩施工培训PPT课件.ppt

钻孔灌注桩施工培训桩基础施工
一、钻孔灌注桩

概念
施工主要工序：

（一）场地准备（二）埋设护筒3.护筒的埋设要求
①钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。
②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法。
③埋置深度一般情况为2—4米，特殊情况应相应加深或减少。
④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求；一般高于地面30cm;
护筒入土深度埋设护筒（三）泥浆制备泥浆池（四）钻架与钻机就位冲击钻①冲击钻机钻孔十字钻头冲击钻孔的施工要点特点：无噪音，无振动；不使用泥浆；挖掘时可以很直观地判别土壤及岩性特征，对于端承桩，便于现场确定桩长；挖掘速度快，挖掘深度大；成孔垂直度易于掌握；孔壁不会产生坍落现象，成孔质量高。成桩质量高；成孔直径标准，充盈系数很小；清孔彻底，速度快；自行式，便于现场移动。

冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，下落时松开卷筒刹车，抓片张开，锥头便自由下落冲入土中，然后开动卷扬机提升锥头，这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，依次循环成孔。
冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。
适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。冲抓锥头示意图全套管冲抓成孔③正循环钻孔正循环钻结构示意图④反循环钻孔反循环钻结构示意图⑤旋挖钻机钻孔旋挖钻机旋挖钻斗（六）清孔循环排渣（七）钢筋笼的制作和安装钢筋笼制作１制作钢筋笼2024/10/27起吊对准孔位对
准
孔
位
２钢筋笼焊接灌注桩钢筋冷挤压连接钢筋笼安放就位泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，故称为浇筑水下混凝土。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定。
水下混凝土浇筑常用导管法。
浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，然后剪断悬吊隔水栓的钢丝，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。水下混凝土灌注过程
浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时，骨料和水泥很快将产生分离，骨料很快沉入水底，而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态，当其下沉时，已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注，必须在与周围环境水隔离的条件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。焊吊筋，防止浇筑砼时钢筋笼上浮灌注要求水下混凝土浇筑专用下料斗砼坍落度现场监测水下混凝土首灌开始水下混凝土灌注水下混凝土浇筑过程中的浇筑标高监测水下砼浇筑过程中对排气孔的观测根据水下混凝土浇筑标高分节拆除导管拆除的导管及时冲洗和保养砼浆泵吸去多余砼浆截桩头桩头混凝土取样四.质量通病及处理措施

1.坍孔主要原因：(1)冲击成孔中使用的泥浆不符合要求，粘土质量不符合
标准或泥浆比重不足，起不到护壁的作用。
(2)孔内的水头高度不够，低于地下水位，致使孔内水位压强降低，造成坍孔。
(3)在混凝土理入前，吊入钢筋骨架时，骨架偏位摆动碰坏孔壁造成坍孔。
(4)清孔后放置时间过长，没及时浇入混凝土，而且没有采取预防措施，造成坍孔。

应对措施
发生坍孔后，应立即查明坍孔处位置，分析地质情况，然后采取如下措施：
(1)坍孔发生在护筒底脚处，根据实际情况，可以立即拆除护筒，回填钻孔，重新埋设护筒后，再钻进；采用加长护筒，使护筒通过震动锤继续下沉，直至埋于坍孔位置以下，外围用黏土或装有黏土的草袋回填夯实，重钻时，控制好泥浆稠度和水头高度。
(2)若坍孔位置较深，若不严重，则可以加大泥浆比重，继续钻进；若坍孔较为严重时，则应立即用砂或小砾石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至将整个钻孔全部回填，暂停一段时间，使回填土沉积密实，水位稳定后，重新钻进，时刻注意不良现象的发生。掉钻
主要原因：
（1）钻杆使用过久，连接处有损伤或接头磨损过多；钻进中选用的转速不当使钻杆扭转或弯曲折断；
（2）地质坚硬，进尺太快，超负荷引起钻具断裂；
（3）卡钻(埋钻)时强扭、操作不当使钢丝绳或钻杆疲劳断裂；
（4）钻具之间连接螺拴松动，被剪断，引起掉钻。

处理方法
掉钻后应及时澄清情况，制定切实可行的打捞方案。如果钻具被沉淀物或塌孔土石埋住，应首先清孔，使掉入孔中的钻具露出来，以便用打捞工具打捞，或者潜水员下去打捞。

浮笼
主要原因：
（1）混凝土坍落度太小，流动性不好。造成对钢筋笼摩擦力大于钢筋笼自重。
（2）混凝土灌注速率过快。
（3）导管卡住钢筋笼，将钢筋笼提出。

预防措施：
（1）严格控制混凝土坍落度控制在180mm~220mm.
（2）当导管口在混凝土底部时，控制灌注速率并及时拆管。
（3）校核导管中心位置。断桩
主要原因：
（1）灌注过程中发生埋管、卡管、阻管及其他一些情况都将造成断