常用地基加固方法.ppt

常用地基加固方法地基处理的目的及意义主要有下面5点：
1.提高地基土的抗剪切强度地基的剪切破坏表现在：建筑物的地基承载力不够；由于偏心荷载及侧向土压力的作用使结构物失稳；由于填土或建筑物荷载，使邻近地基产生隆起；土方开挖时边坡失稳；基坑开挖时坑底隆起。地基的剪切破坏反映在地基土的抗剪强度不足，因此，为了防止剪切破坏，就需要采取一定措施以增加地基土的抗剪强度。2.降低地基土的压缩性地基土的压缩性表现在建筑物的沉降和差异沉降大；由于有填土或建筑物荷载，使地基产生固结沉降；作用于建筑物基础的负摩擦力引起建筑物的沉降；大范围地基的沉降和不均匀沉降；基坑开挖引起邻近地面沉降；由于降水地基产生固结沉降。地基的压缩性反映在地基土的压缩模量指标的大小。因此，需要采取措施以提高地基土的压缩模量，借以减少地基的沉降或不均匀沉降。3.改善地基土的透水特性地基土的透水性表现在堤坝等基础产生的地基渗漏；基坑开挖工程中，因土层内夹薄层粉砂或粉土而产生流砂和管涌。以上都是在地下水的运动中所出现的问题。为此，必须采取措施使地基土降低透水性或减少其水压力。4.改善地基土的动力特性地基土的动力特性表现在地震时饱和松散粉细砂(包括部分粉土)将产生液化；由于交通荷载或打桩等原因，使邻近地基产生振动下沉。为此，需要采取措施防止地基液化，并改善其振动特性以提高地基的抗震性能。
5.改善特殊土的不良地基特性主要是消除或减少黄土的湿陷性和膨胀土的胀缩性等。地基加固方法
（一）注浆法加固地基
注浆就是让水泥浆液或其他浆液在土体中通过充填、渗透、扩展形成网络,一方面钻孔对周围土体挤压提高土体的整体密度;另一方面,钻孔内的灌注浆液形成柱状,增加了土体的强度,三者经过压密使地基土体形成复合地基,相互共同作用达到控制沉降、提高承载力的目的。强度控制及施工控制标准
经注浆处理后,确保地面以下1.5m土层承载力特征值fak≥160kPa。由于杂填土均一性差、空隙率变化大、理论耗浆量不容易确定,因此施工时不能单纯凭理论计算量来控制,还应按耗浆量降低率来控制,即孔段耗浆量随注浆次序的增加而减少。浆材与浆液扩散半径
浆材采用两种配方的纯水泥浆,第一注浆段水灰比为0.5,第二注浆段为0.75。由于杂填土均一性差,其孔隙率、渗透系数变化大,因而仅用理论公式计算浆液扩散半径显然不甚合理。现据大量的经验数据与现场注浆试验综合得出r=1.5m。注浆孔位置及孔深
根据浆液扩散半径,注浆孔孔距为1.5m,最优排距为1.5m。注浆孔采取梅花形分布。根据基础的埋深及勘察资料中杂填土及淤泥质土的层厚,注浆孔深为4.0m～5.0m,注浆段厚约3.0m。注浆
由于注浆压力与土的重度、强度、初始应力、孔深、位置及注浆次序等因素有关,而这些因素又难以准确地确定,经注浆试验,得出如下参数:注浆压力为0.3MPa～0.6MPa,其注浆过程中根据具体情况再做适当调整。注浆量主要与注浆对象的体积v,土的孔隙率n和经验系数k值有关。据Q=k・v・n理论估算杂填土、淤泥或淤泥质土单位吸浆量分别为0.35m3,0.28m3。在规定的注浆压力下,孔段吸浆量小于0.6L/min时,延续30min即可结束注浆。注浆施工
注浆施工流程P59
注浆过程中,同线位孔实行跳孔位作业。
暂停控制:当出现孔口冒浆,注浆压力和耗灰量均较小时,暂停注浆,间歇后重注。
终注控制:注浆自下而上依次分段进行。若注浆压力和耗灰量均正常,地面出现冒浆或浆液在邻孔冒出时,可终止该孔注浆作业。
注浆时随时注意孔口、邻近孔口及地面冒浆情况,以确定是否暂停或终注。注浆处理过程中,对注浆压力、水灰比等严格把关,确保注浆质量。在注浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即串浆时,采取如下方法处理:加大第Ⅰ次序孔间的孔距;在施工组织安排上,适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔,使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次序钻孔;串浆孔若为待注孔,采取同时并联注浆的方法处理,如串浆孔正在钻孔,则停钻封闭孔口,待注浆完后再恢复钻孔施工效果检验
1)轻型动力触探试验。注浆结束后第二天,经过开挖场地西北角地基,可见杂填土中的水泥结石呈片状、条带状。水泥浆呈根须状渗入砂砾和土层中。当天东南角经两个检查点测试,在基础面以下土体中作轻型动力触探试验N10达到19击～20击,相应承载力fak达到120kPa～145kPa,较处理前N10=10击～12击有明显提高,随着水泥浆的固化强度会继续提高,土体承载力fak满足160kPa的要求。2)浅层平板载荷试验。注浆施工结束15d后,在施工段选择3个代表性地点,其中2个在注浆点位,1个在两相邻灌浆点位中间,进行浅层平板(0.5m2)载荷试验。当加载到设计值的两倍时,即在杂填土顶面单点加载达320kN,满足设计要求后便停止加载,这时最大沉降量仅9.0