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微合金钢连铸坯表层组织高温塑化控制研究
题目：微合金钢连铸坯表层组织高温塑化控制研究
摘要：
微合金钢连铸坯的表层组织对后续的热处理和加工性能有着重要影响。本文通过研究微合金钢连铸坯在高温下的塑化行为，探究了不同工艺条件下的表层组织形貌和性能变化规律，并采取一系列控制措施，最终实现了对连铸坯表层组织高温塑化的有效控制。
关键词：微合金钢连铸坯；表层组织；高温塑化；控制措施
1.引言
微合金钢是一种具有良好机械性能和加工性能的钢种，在现代工业中广泛应用。尤其是连铸坯是微合金钢生产的重要中间产品，在后续的热处理和加工中起到决定性作用。而连铸坯表层组织的高温塑化行为对最终产品质量产生重要影响，因此对其进行深入研究具有重要意义。
2.实验方法
2.1样品制备
选取几种常见的微合金钢为材料，采用连铸法制备连铸坯样品，并根据工艺要求分别进行常规处理和高温处理。
2.2表层组织观察
采用光学显微镜和扫描电子显微镜对连铸坯的表面形貌和微观组织进行观察，分析不同工艺条件下的表层组织特点和变化规律。
2.3热塑化行为研究
通过制备不同温度下的拉伸试样，采用热机械模拟实验方法，研究微合金钢连铸坯在高温下的塑化行为，如流变应力、塑性变形等指标的变化规律。
3.结果与讨论
3.1表层组织观察
通过光学显微镜和扫描电子显微镜观察，发现在不同工艺条件下，连铸坯表面形貌和表层组织结构有明显差异。例如，在高温处理下，连铸坯表面出现了较大的氧化层，表层组织发生相变，晶粒细化等现象。
3.2热塑化行为研究
通过热机械模拟实验发现，在高温下，微合金钢连铸坯的塑性变形性能随温度的升高而增高，但在一定温度范围内，随着温度进一步升高，流变应力开始明显下降，塑性变形逐渐加大。
4.控制措施研究
通过实验发现，连铸坯高温塑化行为的变化与工艺条件密切相关。基于此，针对不同塑化行为，我们提出了一系列控制措施，如优化工艺参数、添加合适的微合金元素等，通过调控工艺条件和合金成分，实现对连铸坯表层组织高温塑化的有效控制。
5.结论
本研究通过对微合金钢连铸坯的高温塑化行为进行研究，得出了不同工艺条件下表层组织形貌和性能变化规律的结论。同时，通过采取一系列控制措施，成功实现了对连铸坯表层组织高温塑化的有效控制。研究结果对于提高微合金钢连铸坯的质量、优化生产工艺具有重要意义。
参考文献：
[1]张明,李强.微合金钢连铸技术的研究进展[J].钢铁,2019,54(7):1-8.
[2]李艳.微合金化对高温塑性变形的影响研究[D].贵州大学,2018.