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建新矿选煤厂工艺技术改造实践
随着现代化建设的不断推进，煤炭仍然是世界上最重要的能源来源之一，矿选煤厂作为煤炭加工和利用的基础设施，承担着重要的任务。然而，随着时间的推移，许多矿选煤厂工艺技术已经滞后，不仅煤质指标达不到要求，而且还造成了严重的环境污染。因此，实施工艺技术改造已经成为矿选煤厂不可或缺的任务。
以某建新煤矿煤化工选煤厂为例，该厂较早建于上世纪80年代，工艺设备陈旧、能耗大、产出品位低、环境污染严重等问题已经突显。为了提高煤质指标，降低成本，减少排放和污染，该厂根据实际需求和技术现状，逐步推进了一系列工艺技术改造。
第一步，改造磁选工艺。该厂在原有大豆类磁选基础上，增加了多极磁选和强力磁选工艺，改造后的磁选工艺可处理的粒度更广，可选稀土矿、铁矿等杂质更多。改造后的磁选工艺对提高品位和降低排放有很好的效果，因此被其他煤矿广泛应用。
第二步，使用新型浮选剂。早期的选煤厂往往使用油脂或石油杂质的轻质油剂，这不仅浪费资源，而且排放大量的污染物。在该厂的工艺技术改造中，新型可再生浮选剂的使用取代了油剂，改良了提纯率和品质，而且也降低了商品煤成本。
第三步，建设减排处理设施。随着环保的重要性变得更加重要，该厂建设了二氧化硫和氮氧化物减排设施。这些设备有助于控制环境污染，减少对人和周边环境的影响。
第四步，加强自动化控制。该厂原来的工艺设备操作集中于中控室，难以实现全面自动化控制。工艺技术改造后，该厂引进更先进的自动化控制系统，能够对工艺全面自动控制、实现自动化生产线。
在矿选煤厂的工艺技术改造实践中，除了上述措施外，还可以采用洗淘的预处理、物理选矸等技术。这些技术不仅可以提高产品质量，还能够降低成本，减少环境污染。
总结起来，工艺技术改造作为提高煤炭加工利用率、提高质量、降低成本和减少污染的重要手段，已经成为矿选煤厂不可避免的任务。某建新煤矿煤化工选煤厂的实践表明，工艺技术改造可以从多个方面入手，通过制定合理的方案有效地提高设备效益和工艺流程，实现环保可持续发展。