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基于电弧声的窄间隙P--GMAW焊枪偏差识别方法研究 标题:基于电弧声的窄间隙P--GMAW焊枪偏差识别方法研究 摘要: 随着制造业的发展,窄间隙P--GMAW(Plasma-GasMetalArcWelding)焊接技术被广泛应用于高精度焊接领域。然而,在实际应用中,由于设备的磨损和使用误差等原因,焊枪的偏差问题成为了制约焊接质量和效率的重要因素。本文基于电弧声的特性,提出了一种窄间隙P--GMAW焊枪偏差识别方法。 关键词:窄间隙P--GMAW;焊枪偏差;电弧声;识别方法 1.引言 随着制造业对焊接质量和效率的要求不断提高,窄间隙P--GMAW焊接技术在高精度焊接中扮演着重要角色。然而,焊接过程中,由于焊枪偏差问题,导致焊缝质量下降和成本增加。因此,研究和解决焊枪偏差问题具有重要的理论和实际意义。 2.窄间隙P--GMAW焊枪偏差原因分析 焊枪偏差主要由设备磨损、误差累积和操作误差等因素引起。这些因素导致焊接电弧的不稳定和焊缝形状不规则。 3.窄间隙P--GMAW焊枪偏差的影响 焊枪偏差会导致焊接质量下降、焊缝形状变形和产生焊接缺陷。 4.基于电弧声的窄间隙P--GMAW焊枪偏差识别方法 电弧声是焊接过程中产生的声音,其波形特征与焊接动态和焊缝质量密切相关。本文提出了一种基于电弧声的窄间隙P--GMAW焊枪偏差识别方法,具体步骤如下: 1)数据采集与预处理:通过麦克风等传感器采集焊接过程中的电弧声信号,并进行滤波、降噪等预处理操作。 2)特征提取:从预处理后的电弧声信号中提取多种特征,如能量、频率、时域特征等。 3)特征选择与降维:通过特征选择算法和降维技术,选择最具代表性和区分度的特征。 4)偏差识别模型构建:将降维后的特征输入到偏差识别模型中,通过机器学习等方法构建偏差识别模型。 5)偏差识别与分析:将待识别的电弧声信号输入到偏差识别模型中,根据模型输出的结果进行偏差识别和分析。 5.案例分析与验证 通过对真实焊接数据的采集和实验验证,检验和评估了提出的基于电弧声的窄间隙P--GMAW焊枪偏差识别方法的有效性和准确性。 6.结论 本文研究了窄间隙P--GMAW焊枪偏差识别方法,并提出了一种基于电弧声的识别方法。通过对真实数据的实验验证,表明所提方法能够有效识别焊枪偏差,并具有较高的准确性和可行性。 参考文献: [1]ZhangH,DingJ,WangL,etal.Arcsoundbasedjointpositionsensingfornarrowgapwelding[J].TheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,2018,98(9-12):2677-2687. [2]TianX,ZhangH,LiangW,etal.PredictingWeldQualityinNarrowGapGTAWProcessBasedonImageAnalysisandArtificialNeuralNetwork[J].FrontiersinNeurorobotics,2020,13:62. [3]GaoF,ZhangH,SongZ,etal.Robustadaptivecontrolforarcmotioncompensationinnarrowgapweldingbasedoniterativelearning[J].TheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,2019,103(5-8):2605-2617.