车载缠绕气瓶的检验步骤.pdf

车载缠绕气瓶的检验步骤--检验程序及步骤：1、对检验气瓶进行标签扫描对比标签信息和行车证是否一致；2、车主填写检验交接单并缴费；3、车主拿检验交接单去气瓶拆卸区找检验员进行气瓶拆卸检验员负责拆卸和进行简单的外观检测如有伤痕告知车主；4、气瓶升上检验操作台首先进行外观检验与评定并用相关的外观检测工具进行测量。气瓶损伤程度分级及判定标准有三种分别为一级损伤、二级损伤、三级损伤。其中一级损伤对气瓶的安全没有构成有害的影响可继续使用。二级损伤比一级损伤严重但可以进行修复。三级损伤的气瓶不能进行修复必须报废。检验员根据实际测量结果填写《检验与评定记录》；5、余气排放。排放余气时看余气压力表当压力表降为零时关闭排放开关打开氮气置换开关当压力表达到以上时关闭氮气置换开关打开余气排放开关直到压力表降为零时在关闭排气开关打开氮气置换开关。这样反复进行3次氮气置换方才完成余气排放工作；6、瓶阀拆除。不得人工进行瓶阀拆除必须用瓶阀装卸机进行瓶阀拆除。拆除瓶阀时为确保安全必须先夹紧气瓶气瓶后方不允许有人；7、瓶口螺纹检验与评定。瓶阀拆除后检验员必须用目测或低倍放大镜检验螺纹有无裂痕、变形、腐蚀或其他机械损伤。瓶口螺纹不得有裂纹性缺陷但允许瓶口螺纹有不影响使用的轻微损伤即允许有不超过2牙的缺口切缺口长度不超过圆周的1/6缺口深度不超过牙车载缠绕气瓶的检验步骤--车载缠绕气瓶的检验步骤--高的1/3。检验结果不符合要球时该瓶应报废。8、水压试验。气瓶水压试验装置、方法和安全措施应符合GB/T9251《气瓶水压方法》的要求。水压试验压力应为气瓶公称工作压力的倍。气瓶在试验压力下保压时间不少于2min。水压试验时瓶体出现渗漏、明显变形或保压期间压力有回降现象（非因实验装置或瓶口泄露引起的）的气瓶应报废。容积残余变形率超过10%的气瓶应报废。9、内部干燥。内部干燥时温度不超过65°C时间应足够长以保证瓶内完全干燥。为确保瓶内干燥检验员需用24V内窥镜观看瓶内是否干燥如有水珠继续进行烘吹直到干燥为止。10、瓶阀装配。不得人工进行瓶阀装配必须用瓶阀装卸机进行瓶阀装配其外露螺纹数不得少于12牙扳紧扭矩为200Nm300Nm。11、气密性实验。气密性试验装置、方法和安全措施应符合GB/T12137《气瓶气密性方法》的要求试验压力为气瓶公称工作压力。气瓶浸入水中保压时间不少于2min保压期间不应有泄漏现象。气瓶气密性试验时瓶体有泄漏现象的气瓶应报废。试验后气瓶表面的水应立即擦干并抽真空处理瓶内的空气真空度应达到左右。气瓶检验完成。12、将合格气瓶放入气瓶合格区。检验员填写《检验与评定记录》并出具《检验报告》。依据检验报告得出的气瓶检验周期更改气瓶标签。13、气瓶安装。安装员负责将车主手中检验交接单收回请车主在安装交接单上签字确认。14、车主领取《检验报告》和《气瓶使用登记证》。车载缠绕气瓶的检验步骤--