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同忻选煤厂加压过滤机技术改造与应用 同忻选煤厂加压过滤机技术改造与应用 摘要:加压过滤机作为固液分离设备的一种,已经在煤矿行业得到了广泛的应用。然而,随着选煤工艺的进一步提升和环境保护要求的增加,传统的加压过滤机存在一些问题,亟需技术改造。本文旨在探讨同忻选煤厂加压过滤机技术的改造与应用,并提出相关的技术改进方案,以提高过滤效率和环保性能。 1.引言 煤矿行业的发展对煤炭的筛选和分选提出了更高的要求。传统的加压过滤机存在滤布磨损快、过滤效率不高、处理能力有限等问题。同忻选煤厂作为中国重要的选煤厂之一,亟需对加压过滤机进行技术改造,以提高其处理能力和环保性能。 2.加压过滤机技术改造的必要性 传统的加压过滤机采用滤布作为过滤介质,但由于煤炭中的细粒子和矿石颗粒的破坏性较强,滤布易受损,导致短期内需要频繁更换滤布,增加了维护成本。此外,传统的加压过滤机对于矿石中的细颗粒过滤效果不佳,影响了选煤工艺的稳定运行。 3.加压过滤机技术改造方案 3.1过滤介质改进:将传统的滤布替换为耐磨性强的陶瓷滤板,陶瓷滤板具有抗腐蚀、耐高温等优点,能够更好地适应煤矿环境的需求,延长使用寿命。 3.2增加滤饼振动装置:在加压过滤机中增加滤饼振动装置,可以有效地解决过滤饼堆积问题,提高过滤效率和处理能力。 3.3智能控制系统的应用:引入智能控制系统,实现加压过滤机的自动化控制,能够根据不同的煤炭性质和工艺要求,调整过滤参数,提高过滤效率,并减少操作人员的工作量。 4.加压过滤机技术改造的应用效果 经过对同忻选煤厂加压过滤机技术的改造与应用,取得了良好的效果。陶瓷滤板的应用大大延长了滤布的使用寿命,降低了维护成本。加压过滤机中的滤饼振动装置解决了过滤饼堆积的问题,提高了过滤效率和处理能力。智能控制系统的应用使得加压过滤机操作更加简便、高效,提高了煤炭的筛选和分选的准确性和稳定性。 5.加压过滤机技术改造的环境影响 传统的加压过滤机在运行过程中会产生一定量的固体废物和废水,对环境造成一定的影响。通过技术改造,加压过滤机的过滤效率提高,减少了固体废物的产生量;智能控制系统的应用使得过滤参数更加准确,减少了废水的排放量,达到了较高的环保要求。 6.结论 同忻选煤厂加压过滤机技术改造与应用取得了较好的效果,陶瓷滤板、滤饼振动装置和智能控制系统的应用提高了过滤效率和处理能力,减少了维护成本,同时达到了较高的环保要求。然而,加压过滤机技术改造还存在一些问题,如对不同煤炭的适应性、陶瓷滤板的稳定性等,需要进一步研究和改进。 参考文献: [1]李湘,赵哲,唐兵兵.不锈钢滤布的矿物亲和性及其在选煤中的应用[J].煤炭科学技术,2017,45(9):196-198. [2]何超杰,高桥.加压过滤机过滤特性及其应用研究[J].矿产综合利用,2018,15(1):24-27. [3]张金亮,刘建峰,刘瑶.加压过滤机袋式盖板气密性分析[J].黑龙江科技大学学报,2014,23(4):385-387.