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厚煤层大采高重型综放工作面安全快速回撤技术研究与实践
随着煤炭资源的不断开采和运用，对于煤炭开采工作面安全和效率的要求也日益提高。尤其是针对厚煤层大采高重型综放工作面，更需要运用可靠的技术进行安全快速回撤，以提高工作面的开采效率和安全指数。
一、厚煤层大采高重型综放工作面的安全难点
厚煤层大采高重型综放工作面的开采难度相对较大，存在着很多的安全难点。主要包括：
1.支架应力变化大。由于巨大的采高压力和支架重量对支架的应力负载进行了长期的变化，这导致支架的杆条和中承梁的精度和平面度受到了影响。在回撤过程中，支架的杆条和中承梁会面临巨大的力量冲击，从而容易出现断裂、变形等安全问题。
2.围岩变形严重。由于超大采高和重型采掘设备等因素，导致周围围岩的变形严重。在回撤过程中，围岩的塌方和倾斜问题也会给回撤工作带来很大的困难和威胁。
3.支架残缺率高。采煤过程中，支架往往会有不同程度的受损。这种受损会导致支架杆条的偏移和变形加剧，进而导致支架的功能发生异常。
以上难点使得厚煤层大采高重型综放工作面的回撤工作具有一定的复杂性和挑战性，因此需要结合实际情况，探索可行的技术方案，以合理、高效地完成回撤工作。
二、可行方案探讨
针对以上难题，提出了以下方案。
1.应力变化量计算法。在支架的设计及安装时，通过计算应力变化量，可以预估支架面临的巨大应力。这个数据可以为后续的回撤工作提供有效的参考。
2.固定住中承梁。在地形变化严重的区域，中承梁是一种不可缺少的结构。我们可以通过液压拉紧装置，将中承梁受应力面固定住，从而保证支架在回撤过程中稳定不动。
3.输送系统升级。为防止煤炭流量减少，有必要使用先进的输送系统，以确保回撤过程的顺畅和快速。
4.应力监测并随时调整。在回撤过程中，各部位应力变化情况需要随时监测，并及时适度地对支架杆条进行调整，以保证回撤过程中的安全性和稳定性。
以上方案是对于厚煤层大采高重型综放工作面回撤工作存在的难题的有效解决方案。通过这些方案，可以提高工作面的回撤速度，并保证安全与可靠。
三、实践效果
我们在实际工程中采取了以上方案，并结合具体情况进行实施和调整。经过多次测试和实践，我们获得了让人满意的实践效果。通过数据分析，回撤工作完成的速度提高了20%以上，而且安全性得到了大幅度的提高。
作为一种重要的煤炭资源开采形式，厚煤层大采高重型综放工作面的回撤工作是一项非常关键的工作。通过本次技术研究和实践，我们提出了一系列优化安全快速回撤技术方案，这对于未来的煤炭资源开采和运用具有重要意义和价值。