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制浆废水混凝-生物-混凝组合工艺有机物去除途径研究
随着我国纸浆工业的发展，制浆废水成为一种难以处理的有机废水。制浆废水中的有机物质含量高、难以降解，对环境和生态系统产生了严重的影响。为解决这一问题，制浆废水处理技术逐渐发展成为集化学、物理和生物处理为一体的多段处理工艺。其中，混凝-生物-混凝组合工艺成为一种成熟的工艺形式。本文主要探讨制浆废水混凝-生物-混凝组合工艺有机物去除途径。
一、混凝预处理
在混凝-生物-混凝组合工艺中，混凝是首要的预处理步骤。混凝的目的是将废水中悬浮物和胶体粒子聚集成较大的团块，便于后续的生物处理和沉淀处理。常用的混凝剂包括硫酸铝、氯化铁、聚合铵等。混凝剂的种类和投加量应根据制浆废水水质的特点而定。通常情况下，混凝剂的投加量一般为废水总固含量的1-2倍，同时搅拌时间应控制在20-30min。
二、生物处理
混凝后，制浆废水进入生物反应器进行有机物质的生物处理。生物处理主要包括好氧和厌氧两个阶段。
1、好氧阶段
好氧阶段是指废水中氧含量充足，生物污泥中的氧化菌能够生长繁殖的阶段。在该阶段中，废水中的有机物质会被氧化菌分解为较小的分子，如CO2和H2O等。好氧阶段需要维持一定的溶解氧浓度，一般在2-4mg/L之间。此外，好氧阶段反应器的温度也应控制在适宜的范围内，维持在30℃左右。同时，在反应器中注入空气或氧气，加快生物氧化过程的进行。
2、厌氧阶段
厌氧阶段是指废水中氧含量不足，只能在没有氧的环境中进行有机物的短程分解，主要通过厌氧发酵产生乙酸和丙酸等有机酸。厌氧阶段需要维持适宜的温度和pH值，一般控制在30℃左右和6.5左右。在此阶段中需要保持反应器内的氧气完全消耗。
三、二次混凝
经过生物处理后，废水中已经大量消耗了有机物，但仍存在一定量的微粒和胶体。为了进一步净化废水，需要进行二次混凝。二次混凝的目的是使微粒和胶体形成较大的聚块，便于后续的沉淀和过滤。通常情况下，混凝剂的投加量为初次混凝的一半左右。
四、结论
综上所述，制浆废水混凝-生物-混凝组合工艺是一种较为有效的废水处理方法。混凝-生物-混凝工艺对制浆废水中的有机物有较好的去除效果，同时能够降低废水中的悬浮物、胶体和颜色等污染物。在工程实施中，需要根据废水的水质特点，合理选择混凝剂和生物反应器的类型和参数，以取得较好的处理效果。