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二次结构砌筑课件
目录

一、规范
二、施工准备
三、施工方法
四、施工管理措施规范施工准备2、材料准备
【根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。】

1）砌筑预拌砂浆：采用专用粘结剂，预拌砂浆,强度为M5。

2）砌块：采用BM连锁砌块，规格按宽度为90、190，长度分别为395、195、95，
辅块有1/2块和1/4块，强度为MU3.5,重度≤10.0KN/m3；
材料堆放高度不应超过2m。

3）混凝土：圈梁、构造柱、系梁和芯柱采用C20商品混凝土。

4）钢筋：本工程二次结构所用钢筋主要规格：一级钢φ6.5、三级钢φ8、三级钢
φ10、三级钢φ12、三级钢φ14

5）排风道：厨房排气道选用图集07J916-1第C-1页C-C7，使用总层数为17层，截
面尺寸400X320，其楼面预留洞口尺寸为450x370；卫生间排气道选用
图集07J916-1第C-1页C-W7，使用总层数为17层，截面尺寸300X320，其
楼面预留洞口尺寸为350x370；

施工方法3植筋法构造施工
芯柱、抱框、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围：-150C～500C，本工程结构混凝土强度等级为板、墙C30、C35、C40，主要植筋规格为一级钢：φ6.5、三级钢：φ8、φ10、Φ12、φ14。
植筋技术参数一览表
构造柱、芯柱、抱框柱钢筋的搭接长度不得小于规范要求,钢筋下料做法如下：
顶板、梁底：锚固长度+搭接长度；
板上：层高＞2.8m时：第一节锚固长度+1/3层高；
第二节2个搭接长度+间距
层高≤2.8m时：锚固长度+层高
主要施工方法:
钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清理干净，保证无粉尘。
注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。
可操作时间：10～120min。
注意事项：
1、打孔、清孔：按图集要求的锚固深度进行打孔，孔径保证每侧钢筋间隙大于2mm。用气泵清孔，孔内干净无灰尘。
2、植筋胶量要保证孔内饱满、轻轻把钢筋螺旋拧入，使孔口稍有胶体溢出为宜，在胶固化期间24小时以内不得碰撞钢筋。
3、植筋完成3天以后，约同甲方及监理工程师见证，做植筋拉拔试验。植筋流程图片：
4、构造柱、芯柱、系梁的设置
填充墙（包括内墙和外墙）在墙的转角和丁字墙、十字墙处设置芯柱，门洞两侧、窗洞两侧，填充墙长度大于5米时或墙长大于层高的两倍时，每隔4米设置一个芯柱，芯柱之间的距离不得大于4米，芯柱的位置按上述要求进行布置。
填充墙高度小于4.2米且无门窗洞口的内墙和外墙中，在墙体半高处设置一道水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置水平系梁，系梁尺寸：墙厚×200mm，配筋3φ10，φ6.5@250mm。
构造柱、芯柱布置：墙厚＜200mm时，配置1φ12钢筋；墙厚≥200mm时，配置2φ12钢筋。
抱框柱的设置
门或窗两侧设置混凝土芯柱，抱框的配筋及断面尺寸同芯柱。
水平系梁的设置
当填充墙高度＜4.2m时，墙体设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度≥4.2m时，应增设水平系梁，系梁尺寸：墙厚×200mm，配筋3φ10，φ6.5@250mm。
100厚墙体做现浇系梁，170厚度以上做U型砖现浇系梁。
2）当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。
3）当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接,下部可不贯通，钢筋锚入窗两侧芯柱中。
4）当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。
5）门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁水平系梁（或现浇板带）布置

芯柱的十字交接、丁字交接及转角
1）190厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。
2）90厚砌块的十字交接、丁字交接及转角。七分头为砌块切割而成，长度为290mm。
5、BM连锁砌块施工
工艺流程：
墙体放线→验线→砌块试排→制备砂浆→铺设砂浆→砌块就位→进行校正→勒缝→铺砂浆→砌块就位

操作工艺
1、墙体放线：按楼结构中建筑标高+1m线进行控制，楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保