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不黏煤小焦炉炼焦试验研究
一、背景
焦炭是钢铁行业的关键原材料之一，炼钢过程中需要大量的高质量焦炭。炼焦技术是将煤转化为高质量焦炭的关键技术之一，目前主要的炼焦技术包括非黏煤炼焦和黏煤炼焦两种。黏煤炼焦技术具有生产效率高、经济效益好等优点，但是其存在一个严重的问题——黏煤性，会导致炼焦过程中焦炭结块、空隙率变大且焦炭质量下降等问题。
因此，研发一种新型的不黏煤小焦炉炼焦技术，对于改善煤炭资源的开发利用、提高钢铁生产的质量和效益等方面具有重要的意义。
二、主要内容
1.不黏煤炼焦技术的介绍
不黏煤炼焦技术是一种新型的炼焦技术，该技术以不黏煤为原料，采用小焦炉炼焦的方法，通过对煤的预处理、制焦过程的优化等措施，实现了不黏煤的炼焦。
不黏煤炼焦技术具有以下优点：
（1）不黏煤性能好，不会在炼焦过程中出现结块、空隙率变大等问题；
（2）生产过程简单，易于控制；
（3）炼焦成本低，经济效益好。
2.不黏煤小焦炉炼焦试验的研究
2.1试验原料
本试验采用的试验原料为不黏煤，其物化性质如下：
固定碳含量：78.9%
挥发分含量：10.2%
灰分含量：8.7%
全硫含量：0.2%
粒度分布：小于3mm的颗粒占比为80%
2.2实验装置
本试验采用小型焦炉进行试验，焦炉高度为1.5m，直径为0.5m，炉膛直径为0.35m，炉内采用隔板分层供料方式。
2.3试验过程
（1）试验前对原料进行预处理，包括煤的破碎、分级、干燥等操作。
（2）将预处理好的煤装入焦炉的上料斗中，采用隔板分层供料方式，以保证煤在炉内的分布均匀。
（3）点火，进行炼焦过程。
（4）灭火，将炼制好的焦炭从炉内取出，进行检测。
2.4结果分析
经过数次试验得出，不黏煤小焦炉炼焦技术可以成功地将不黏煤炼制成高质量的焦炭，其焦炭的物理性质符合国家标准，且炼焦效率高，经济效益好。
三、结论
不黏煤小焦炉炼焦技术的发展具有较好的应用前景，可以为我国煤炭资源的开发利用提供新的思路和途径，并且可以提高钢铁生产的质量和效益。