数控铣削加工工艺处理PPT课件.ppt

数控铣削加工工艺处理1.数控铣削加工的主要选择对象2.零件图的工艺性分析3.零件毛坯的工艺性分析4.加工顺序的安排5.进给路线进给路线顺铣和逆铣对加工影响：顺铣逆铣6.加工参数的确定2.1数控系统的功能二基本移动指令2.直线插补（G01）3.圆弧插补（G02、G03）【IJK编程与R编程】三、刀具半径补偿指令3.2建立刀具补偿格式：G41/G42程序段中的X、Y、Z值是建立补偿直线段的终点坐标值；G41刀具左补偿/G42刀具右补偿.D为半径补偿值寄存器的地址号，后面常用两位数字。D00-D99为刀具补偿号，D00意味着取消刀具补偿。刀具补偿值在加工或运行之前必须设定在补偿存储器中。取消刀具补偿格式：G40程序段中的X、Y值是撤消补偿直线段的终点坐标；3.3方向判断G41左偏刀具半径补偿G42右偏刀具半径补偿3.4刀具半径补偿的过程3.5注意事项（5）刀具半径补偿量的符号一般刀具半径补偿量的符号为正，若取为负值时，会引起刀具半径补偿指令G41与G42的相互转化。（6）刀补移动距离应大于刀具半径补偿值，若加工半径小于刀具半径的内圆弧，进行半径补偿将产生过切削，只有过渡圆角刀具半径r+精加工余量的情况下才能正常切削；若被铣削槽底宽小于刀具直径，此时也将产生过切削。（7）G41(或G42)与G40之间的程序段不得出现任何转移加工，如镜像、子程序加工等。刀具半径补偿的应用:刀具半径补偿的应用二、刀具长度补偿指令当由于刀具磨损、更换刀具等原因引起刀具长度尺寸变化时，在编程时就不必考虑刀具的实际长度及各把刀具不同的长度尺寸。只要修正刀具长度补偿量，而不必调整程序或刀具，即可正确加工。刀具长度补偿指令太极图加工（实例）太极图加工（实例）太极图加工（实例）太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工太极图加工实习报告基础部分作业题：P75数控车床（P79）：
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（1）（2）（3）（7）(9)(11)(12).

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五（3)(5)实习报告作业题：P84