搅拌釜式反应器课程设计.doc

化工设备课程设计11搅拌釜式反应器课程设计任务书一、设计内容安排1.釜式反应器的结构设计包括：设备结构、人孔数量及位置仪表接管选择、工艺接管管径计算等。2.设备壁厚计算及其强度、稳定性校核3.筒体和裙座水压试验应力校核4.编写设计计算书一份5.绘制装配图一张（电子版）二、设计条件工作压力釜内0.1MPa夹套0.3MPa工作温度釜内80℃夹套140℃工作介质釜内溶液夹套水、蒸汽腐蚀情况轻微搅拌型式平桨式转速85r/min功率1.4Kw设备容积V21.65m3传热面积>7.1m2推荐材料Q235－A三、设计要求1.学生要按照任务书要求独立完成塔设备的机械设计；2.根据设计计算书、图纸及平时表现综合评分。四、设计说明书的内容1.符号说明2.前言（1）设计条件；（2）设计依据；（3）设备结构形式概述。3.材料选择（1）选择材料的原则；（2）确定各零、部件的材质；（3）确定焊接材料。4.绘制结构草图（1）按照工艺要求绘制工艺结构草图；（2）确定裙座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置以单线图表示；（3）标注形位尺寸。5.标准化零、部件选择及补强计算：（1）接管及法兰选择：根据结构草图统一编制表格。内容包括：代号PNDN法兰密封面形式法兰标记用途）。补强计算。（2）人孔选择：PNDN标记或代号。补强计算。（3）其它标准件选择。6.结束语：对自己所做的设计进行小结与评价经验与收获。7.主要参考资料。【设计要求】：1.计算单位一律采用国际单位；2.计算过程及说明应清楚；3.所有标准件均要写明标记或代号；4.设计计算书目录要有序号、内容、页码；5.设计计算书中与装配图中的数据一致。如果装配图中有修改在说明书中要注明变更；6.设计计算书要有封面和封底均采用A4纸正文用小四号宋体行间距1.25倍横向装订成册。目录0.搅拌釜式反应器设计条件11.确定筒体的直径和高度22.确定夹套的直径和高度23.确定夹套的材料和壁厚34.确定内筒的材料和壁厚45.水压试验及其强度校核56.选择釜体法兰67.选择搅拌器、搅拌轴和联轴器68.选择搅拌传动装置和密封装置79.校核L1/B和L1/d810.容器支座的选用计算811.选用手孔、视镜、温度计和工艺接管912.参考资料1013.设计感想110.搅拌釜式反应器设计条件工艺条件图工艺条件工作压力釜内0.1MPa夹套0.3MPa工作温度釜内80℃夹套140℃工作介质釜内溶液夹套水、蒸汽腐蚀情况轻微搅拌型式平桨式转速85r/min功率1.4Kw设备容积V21.65m3传热面积>7.1m2推荐材料Q235－A编号名称DNa进蒸汽25b压力表25c手孔250d温度计40e进物料25f安全阀40g出料40h排凝液25i视镜80备注夹套加热蒸汽系统装上安全阀釜外保温反应釜安装在楼板上。管口1.确定筒体的直径和高度反应釜的H/Di值如表1所示。表1反应釜的H/Di值种类设备内物料类型H/Di一般搅拌釜液-固相或液-液相物料1～1.3气-液相物料1～2发酵罐类气液相物料1.7～2.5根据以上的设计要求对于液－液相类型或液固相物料以及气液相物料本设计选取。由筒体的直径。当时间隔为100mm时间隔为200mm。因此将以上圆整到标准公称直径系列应当选取筒体直径。查标准封头参数资料得时标准椭圆封头高度直边高度内表面积容积。计算得每米高圆筒的体积筒体高度圆整为于是核查结果符合原定范围内。2.确定夹套的直径和高度夹套直径与筒体直径的关系如表2所示。表2夹套直径与筒体直径的关系Di/mm500～600700～18002000～3000Dj/mmDi+50Di+100Di+200当时夹套的直径。夹套筒体的高度通常装料系数如果物料在反应过程中产生泡沫或呈沸腾状态应取较低值一般为0.6～0.7；如果反应状态平稳可取0.8～0.85物料粘度大时可取最大值。本设计取。因此选取夹套高度则此差距可以便于筒体法兰螺栓的装拆。验算夹套传热面积即夹套传热面积符合设计要求。3.确定夹套的材料和壁厚夹套选取Q235－A的材质。查资料可以知道板厚在3～40mm设计温度在150℃时Q235－A的许用应力。因为有夹套有安全阀所以设计压力是夹套的工作压力。本设计取。焊接接头系数如表3所示。表3焊接接头系数接头型式焊接接头系数全部无损检测局部无损检测双全焊或相当于双面对接焊的全焊透对接焊缝1.000