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第四章Fe-Fe3C相图4.1铁碳合金的组元及基本相 4.2Fe-Fe3C相图分析★★★★ 4.3铁碳合金平衡结晶过程★★★★ 4.4含C量对铁碳合金平衡组织和性能的影响★★ 4.5钢中的杂质元素及钢锭组织★Fe3C渗碳体是个亚稳定的相,石墨才是稳定的相。但石墨的表面能很大,只有在极缓慢冷却或加入某些合金元素使石墨的表面能降低,碳才能以石墨的形式存在。 因此,铁碳相图有两类: Ⅰ液体、固溶体和渗碳体之间亚稳平衡,是紧靠铁端部分,其中C含量的范围是0~6.69% Ⅱ液体、固溶体和石墨之间的稳定平衡,其中C含量的范围是0~100%。14.1铁碳合金中的组元及基本相4.1.1纯铁(iron)力学性能:σb=176~274MPa σ0.2=98~166MPa δ=30~50%,ψ=70~80% HB=50~80 aK=1.5~2MNm/m2 应用:主要应用于电子材料,作为铁芯。碳在α-Fe中的间隙固溶体称为α铁素体,简称为铁素体(F);最大溶碳量为727℃时的wc=0.0218%,最小为室温时的wc=0.0008%;性能为:σb180~280MPa、σ0.2100~170MPa、δ30%~50%,αk160~200J/㎝2、硬度~80HB。 碳在δ-Fe中形成的间隙固溶体称为δ铁素体,(δ),最大溶碳量为1495℃时的0.09%。碳在γ-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体(A),最高溶碳量为1148℃时的wc=2.11%;奥氏体具有高塑性、低硬度和强度,其力学性能为:σb400MPa、δ40%~50%、170~220HB。 奥氏体主要存在于727℃以上的高温范围内,利用这一特性,工程上常将钢加热到高温奥氏体状态下进行塑性成形。4.1.2渗碳体(Cementite)12珠光体(Pearlite)莱氏体(Ledeburite)4.2Fe-Fe3C相图分析16符号J19 液相线:ABCD 固相线:AHJECF 五个单相区:L,δ,γ,α和Fe3C 七个两相区:L+δ,L+γ,L+Fe3C,δ+γ, α+γ,α+Fe3C,γ+Fe3C 两条磁性转变线:MO(铁素体的)及过230℃的虚线(渗碳体的) 三条水平相变线:HJB——包晶转变线 ECF——共晶转变线 PSK——共析转变线4.2.5三条重要的特性曲线共晶反应析出的Fe3C为一次渗碳体。 奥氏体中析出的Fe3C为二次渗碳体。 铁素体中析出的Fe3C为三次渗碳体。4.3铁碳合金的平衡结晶过程及组织工业纯铁(iron):C%<0.0218% 钢(steel):C%:0.0218~2.11%,又分为: 共析钢(eutectoidsteel):C%:0.77% 亚共析钢(hypeutectoidsteel):C%:0.0218~0.77% 过共析钢(hypereutectoidsteel):C%:0.77~2.11% 铸铁(castiron):C%:2.11~6.69%,有较好的铸造性能、质脆,不能锻造。又分为: 共晶铸铁(eutecticcastiron):C%:4.30% 亚共晶铸铁(hypoeutecticcastiron):C%:2.11~4.30% 过共晶铸铁(hypereutecticcastiron):C%:4.30~6.69%4.3.1工业纯铁(Wc<0.0218%)纯铁组织金相图4.3.2共析钢(Wc=0.77%)共析钢组织金相图相组成:α+Fe3C 组织组成:P4.3.3亚共析钢(Wc=0.45%)亚共析钢组织金相图组织组成:α+P4.3.4过共析钢(Wc=1.2%)过共析钢组织金相图组织组成:Fe3C+Pa)硝酸酒精浸蚀b)苦味酸钠的浸蚀 白色网状相为二次渗碳体黑色网状为二次渗碳体 暗黑色为珠光体浅白色为殊光体4.3.5共晶白口铸铁(Wc=4.3%)共晶白口铸铁组织金相图组织组成:Fe3C+P——Ld‘424.3.6亚共晶白口铸铁(Wc=3.0%)亚共晶白口铸铁组织金相图组织组成:Fe3C+P+Ld’——?4.3.7过共晶白口铸铁(Wc=5.0%)过共晶白口铸铁组织金相图组织组成:Fe3C+Ld‘总结:从Fe-Fe3C相图可知,铁碳合金室温下的相组成物都是铁素体和渗碳体,并且随含碳量的增加,渗碳量不断增多。而室温组织组成物却有α、Fe3CⅢ、P、Fe3CⅡ、Fe3CⅠ和Ld’。53555758596061626364654.4含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响0.02184.4.2碳对力学性能的影响纯铁与珠光体性能对比4.4.3碳对工艺性能的影响7172732.可锻性 钢的可锻性首先与含碳量有关。低碳钢的可锻性较好,随着含碳量的增加,可锻性逐渐变差。 奥氏体具有良好的可锻性,易于塑性变形。因此钢材的始锻或始轧温度一般选在单相奥氏体区。终锻温度不能过低,以免塑性变差。3