基于Flexsim的服装企业配送中心布局仿真优化.doc

基于Flexsim的服装企业配送中心布局仿真优化[摘要]:以AT服装企业配送中心为例进行分析找出原有配送中心出现的问题并提出合理的布局优化方案。采用SLP法进行了优化布局并应用Flexsim软件进行仿真以检验配送中心布局的可行性。[关键词]:配送中心优化；自动化立体仓库；SLP；Flexsim仿真。LayoutoptimizationandSimulationofdistributioncenterofgarmententerprisesbasedonFlexsimTangYunfengLiXuanxuanChenFengjieZengMachengXieJunliangPanQiuting(GuangzhouCollegeofSouthChinaUniversityofTechnologyGuangdongGuangzhou510800)Abstract:ThepaperanalyzethedistributioncenterofATgarmententerpriseasanexamplefindouttheoriginalprobleminthedistributioncenterandputsforwardthelayoutreasonableoptimizationscheme.OptimizedlayoutusingSLPmethodandcarriedonthesimulationbasedonFlexsimtotestthefeasibilityoftheapplicationofthedistributioncenterlayout.keyword:distributioncenteroptimization;automatedwarehouse;SLP;Flexsimsimulation.引言物流中的配送是企业的一个增值服务环节配送效率和成本直接受配送中心布局的影响优化配送中心布局对企业降低成本提高竞争力具有关键作用。在服装领域随着服装市场需求量的增加国内很多中小型服装企业现有的配送能力已不能满足高效快速准确的将服装投放到市场的要求从而造成库存积压并导致销售量受限等一系列的问题。本文以某个服装企业为例针对其出现的问题进行分析并提出合理可行的方案为企业的长期发展打下坚实的基础。研究方法简介2.1SLP方法SLP法亦称系统布置设计方法是美国著名规划专家Richard·Muther提出的以作业单位物流、非物流因素分析为主线；采用一套表达力极强的表格和符号通过结构化、条理化的程序设计模式进行设施规划的方法。2.2Flexsim系统仿真方法Flexsim仿真软件通过模拟现实中具体项目设施、设备以及人员给每个实体类型设定具体参数代表实际实体的具体要求实现虚实结合生成相应数据和报告以供证明模型的可行性。Flexsim可用于实例建模、仿真以及实现业务流程可视化。Flexsim中的实体对象参数可以表示几乎所有存在的实物对象同时数据信息也可以轻松地用丰富的模型库表示出来。AT服装企业配送中心实例分析3.1AT服装企业配送中心现状AT服装企业主要以自产服装为主生产的产品主要是男装、女装、童装三大类每类服装大约有70个品种。该企业现配送中心占地8000平方米左右高20米。现在配送中心进出库流量为20万箱一年（300天周转4次）仓储容量为5万箱左右并且年递增10%以上。根据AT公司上一年的订单量可计算出日出入库平均货流量为800箱/天采用84组的6米高的托盘式货架。通过调查分析发现该配送中心有如下迫切需要解决的问题：1、仓储区占用面积大且各功能区域布局不科学合理。2、设施设备使用频率低和资源闲置仓储资源利用率不高自动化程度低主要为人工拣选。3、库存积压出库速度慢年周转率低。3.2AT服装企业配送中心优化方案3.2.1AT配送中心各区域平面布局优化AT企业现在配送中心的仓储区总占地面积为5770.8平方米预计五年后年货流量将达30万箱其中有一半的货物直接进入分拣作业实际需要储存的年运转量为161051箱。该配送中心原仓储方式为托盘式货架从节约成本、缩短仓储时间的角度宜采用托盘式自动化仓库来满足服装储存需求。采用托盘式自动化仓库占用的面积为1779.9平方米采用15巷道9层20列15米高的标准货架每巷道2排总货位数10800个。采用横移式导轨使用5台堆垛机（型号：DF（P）L-20-1000）即一台堆垛机负责3个巷道的工作每台堆垛机的平均复合存取能力为51.337盘/小时。单元负载尺寸为：W*L*H=1.1m*1.1m*1.3m。采用