车身焊装SE(同步工程).ppt

车身焊装SE（同步工程）
TheSEofBodyworkwelding
车身焊装SE工程介绍车身焊装SE工程介绍一、关于白车身总成研究：theresearchofbodyworkassembly.
1、总成件结构thestructureofassembly
2、焊接工艺流程theflowofweldingtechnics
二、生产性分析analysethecapabilityofmanufacture
1、零部件上线thepertsenterproductline
1.1、上件顺序thegradationentrance
1.2、上件是否干涉check-upinterference1.3、零部件搬运可行性thefeasibilityofpartstransit
1.4、工件结构分析theanalyseofpartsstructure
2、工位布置：stationlayout
2.1、根据部件布置工位accordingthepartstolaythestation
2.2、分析生产线可行性analysefeasibilityofproductline
2.3、分析焊装线生产效率：初步确定自制和外协
analyseefficiencyofweldingline,choosethetypeofthepartsmanufacture三、操作方便性分析Analysetheopration
1、焊装条件分析analysetheconditionofwelding
1.1、分析采用标准部件的焊接工艺性
Analysetechnicsofweldingofusethenormativeparts
1.2、通过分析确定最佳焊点ensurethefirst-rankweldings
1.3、分析焊接搭接边最佳长度
Analysethebestlengthofthejointlineforwelding
1.4、为特殊焊接部位采取有效对策
Taketheeffectivewayfortheespecialweldingposition1.5、对不可焊部位加以分析analysethepositionofnowelding
1.6、为减少焊钳数量进行分析（实现焊钳标准化）
analysethedecreaseofthenumberofweldingtorch
2、分析涂胶条件analysetheconditionofgelatinize
2.1、分析需采用涂胶的部位analysethepositingofgelatinize
2.2、分析涂胶型面analysethefaceofgelatinize
2.3、就涂胶面形状及间隙进行分析analysetheshapeandgapofgelatinizeface四、质量保证体系：thesystemofqualityguarantee
1、主控点（MCP）是否合适IstheMCPappropriate?
1.1、确定主控点，编制主控点文件
ensuretheMCPandwritethefile
1.2、检查型面，R角是否干涉
checkouttheface,ensuretheinterferenceofRangle
1.3、检查工装定位孔合适与否checkouttheorientationofjigs
2、分析结合面形状analysetheshapeofjointface
3、公差分析analysetolerance
3.1、分析可加工公差部位（一般公差使用除外）
analysethecontrollabletolerance
3.2、外观公差确定ensurethetoleranceofappearance
3.3、移动公差部件确定ensurethepartswiththemobiletolerance
3.4、移动公差范围theboundofmobiletolerance
4、包边质量thequalityofcrimp
4.1、分析包边零部件包边长度analysethelengthofcrimp
4.2、检查拐角部位包边条件
checkouttheconditionofcrimpinthecorner
4.3、分析折边部位的角度analysetheangleofcrimpposition五、成本分析：analysecost
1、工时man-haur
1.1、上料性及焊接性分析analysetheoprationandwelding
1.2、尽量降低打磨及保修工作量分析
decreasetheworkloadofpolishandrepair
2、产品结构分析theanalyseofpartsstructure
2.1、产品数量最小化分析optimizethenumberofproduct
2.2、产品回弹对夹