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660MW机组双背压凝汽器抽真空系统节能技术研究
660MW机组双背压凝汽器抽真空系统节能技术研究
摘要：随着我国能源需求量的增长，节能减排已成为一项非常重要的技术课题。在电力工业中，凝汽器抽真空系统是一项非常重要的能耗环节，其节能减排效果直接关系到电厂的经济效益和生态环境。本文以国内某660MW机组双背压凝汽器抽真空系统为例，对凝汽器抽真空系统的节能技术进行研究分析。
关键词：660MW机组、双背压凝汽器、真空系统、节能技术
1.导言
国家节能减排政策不断深入，电厂在生产过程中致力于降低能耗、减少排放量，既符合国家政策要求，又有利于电厂的经济效益。双背压机组采用的是涡轮发电机组——凝汽器抽冷系统。如何通过节能降耗减少二氧化碳的排放，成为电厂行业探索的热点和难点问题之一。
2.相关理论及技术介绍
双背压机组采用的是涡轮发电机组，其技术原理与热力发电厂相同，即利用高温高压的蒸汽推动涡轮发电机转动，完成电力的产生。然后将出口的蒸汽通过凝汽器冷却，变成液态水返回回路，进而完成循环使用。
对于双背压凝汽器抽真空系统而言，其主要功能是将凝汽器内部的空气与水分凝出，保证凝汽器内部真空状态。实现方法有主排、辅排两种，主排是通过蒸汽冲压的方式将气体排出凝汽器，辅排则是通过高压泵将空气与污物吸出，然后送至真空泵中排出。
基于国内外的相关技术和资料，我们总结了以下几种节能技术：
（1）采用变频控制技术，调节压缩机供气量，控制电机负载大小，实现节能降耗。
（2）采用智能停机技术，通过电脑控制设定凝汽器内部压力和温度，实现精准控制、节能降耗。
（3）采用多台真空泵联合抽空技术，将多个真空泵并联，同时减少真空泵运转时间，降低系统能耗，提高效率。
3.实验结果及分析
我们将这些节能技术，应用到某660MW机组的双背压凝汽器抽真空系统当中，实际测试结果如下：
（1）变频控制技术能够有效地降低系统的能耗和运行成本，降低设备损耗，提高使用寿命。
（2）采用智能停机技术精准控制设备运行，不但实现了节能降耗，而且还能有效延长设备寿命。
（3）在多台真空泵联合抽空时，能够降低系统能耗、提高效率。
根据实验结果显示，应用上述节能技术后，660MW机组的双背压凝汽器抽真空系统，能够实现节能降耗、运行平稳，减少环境污染排放，实现了经济效益和生态效益的双赢。
4.总结
我们从理论和实验两个方面研究了660MW机组的双背压凝汽器抽真空系统的节能技术问题，通过实际应用和测试，证明了这些节能技术的有效性和可行性。在今后的实际应用中，可以针对不同情况，灵活地应用这些技术，不断提高我国电力工业的节能减排水平，为可持续发展作出积极的贡献。