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5083-O铝合金回填式搅拌摩擦点焊接头的成形与力学性能研究
随着现代工业的发展，铝合金材料已成为重要的材料之一。其中5083铝合金因其高强度，良好的焊接性能和抗腐蚀性能而备受重视。在航空、船舶、汽车等领域广泛应用。本论文研究了使用回填式搅拌摩擦点焊接技术在5083铝合金上实现焊接，并对成形和力学性能进行了评估。
一、实验方法
在这项研究中，选择随机铝合金板作为试验材料，实验设备主要包括回填式搅拌摩擦点焊机、塑料纹模、拉力试验机等仪器。
在试验中，通过选择不同的回填量，摩擦时间和焊接压力，探究回填式搅拌摩擦点焊接头的优化工艺参数。
二、实验结果
经过多次试验和数据分析，得到以下实验结果：
1.成形质量
通过分析试验样品的表面和截面形貌，可以看出焊接部位完全融合，没有出现明显的气孔和裂纹。并且在合适的参数下，焊接头可以实现完整、平整、牢固地连接。
2.宏观力学性能
焊接头的拉伸强度、屈服强度和延伸率比起传统的摩擦点焊接要好，但与传统电阻焊有所差距。与模拟材料相比，焊接头的力学性能有所减弱。
3.微观形貌
横截面的扫描电镜照片显示，焊接部位的金属组织受到了不同程度的影响。主要是由于变形加工热影响区域的变细和晶粒细化，同时产生了一些块状化合物。
三、实验结论
通过实验研究，我们可以得到以下结论：
1.对于5083铝合金的回填式搅拌摩擦点焊接，合适的焊接参数可以实现较好的焊接成形效果，包括焊接深度和焊接宽度。
2.焊接头的宏观机械性能比传统的摩擦点焊接好，但与传统的电阻焊有所差距。
3.回填式搅拌摩擦点焊接头的微观形貌受到不同程度的影响，主要包括变形加工热影响区域的变细和晶粒细化。
四、未来研究展望
在今后的研究中，我们需要更加深入研究5083铝合金回填式搅拌摩擦点焊接头的特性、表现和机理。试验前需要对焊接头的设计、制造和成形过程进行更加全面的考虑，以获得更好的焊接质量和性能。
此外，我们还需要对其他铝合金的回填式搅拌摩擦点焊接进行研究，以了解其特性和性能，为今后的工业应用提供更为完善的技术和支持。