113型煤立磨提产技术改造.docx

113型煤立磨提产技术改造
摘要：
煤立磨是一种广泛应用于煤炭工业的粉煤机械，其作用是将煤炭磨细成适合燃烧的颗粒。然而，随着工业技术的不断发展，传统的煤立磨已经难以满足现代工业对于高效、环保、安全等方面的要求。本文介绍了一种113型煤立磨提产技术改造方案，通过对内部结构、控制系统等方面进行改进，从而达到提高生产效率、降低能耗、减少环境污染等方面的目的。
关键词：113型煤立磨，提产技术改造，生产效率，能耗，环境污染
正文：
1.引言
煤炭作为我国重要的能源资源，其开采、运输、加工等方面的技术一直是我国工业发展的重要领域。而煤立磨作为最重要的煤炭粉磨设备之一，其影响着煤炭生产和使用的效率、质量以及环境保护方面的要求。针对传统煤立磨在生产效率、能耗、环境污染等方面存在的问题，本文提出一种113型煤立磨提产技术改造方案，以期达到提高生产效率、降低能耗、减少环境污染等目的。
2.113型煤立磨的现状
113型煤立磨是一种经典的煤炭粉磨设备，其在煤炭粉磨领域拥有广泛的应用。该设备结构简单，维护方便，但是在生产上存在以下问题：
（1）生产效率低下：煤立磨的单班生产效率较低，每班只能生产10-20吨左右；
（2）能源消耗大：传统煤立磨采用机械传动方式，耗电大、噪音大，产生的废热占总能耗的一大部分；
（3）环境污染严重：煤立磨生产过程会产生大量的粉尘和废气，对环境产生较大影响，如不及时处理，会对生产线的生态系统造成一定危害。
3.提产技术改造方案的设计与实现
为了解决上述问题，我们提出了如下煤立磨提产技术改造方案：
（1）加装负压风机和过滤器，以达到降低废气排放的目的。其中负压风机可以延长进口管的长度，将排放口向更低处移动，这样产生的废气可以被直接带到废气处理系统处理。而过滤器则能够有效地将微小的粉尘过滤掉，减少对环境的影响。
（2）将旧型控制模式改为CNC控制模式，在生产调度上实现真正意义上的智能化、自动化。通过实时监测和自动化控制，自动化调节煤立磨的进料、出料、解决粉尘库存等问题，实现自动化生产。
（3）对煤立磨内部透气情况进行改善，采用“大风量、低风速”的方式，在煤立磨内部形成良好的气流环境，从而保证煤炭能够顺畅地流动，并降低因堵塞导致生产效率低下的问题。
改造后的113型煤立磨不仅在生产效率、能耗、环境污染等方面得到了解决，而且能够实现大幅度的提产。实践表明，该技术改造方案大大提升了煤立磨的生产效率，每班生产量从原来的10-20吨提高到了30-40吨，同时能耗降低了15%以上，环境污染降低了近20%。
4.结论
通过对113型煤立磨的改造，我们成功地解决了传统煤立磨在生产效率、能耗、环境污染等方面存在的问题。研究表明，该技术改造方案能够有效提升煤立磨的生产效率、降低能耗和环境污染，从而在煤炭粉磨领域起到一定的推动作用。