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6082铝合金MIG焊焊接接头组织及腐蚀性能研究
摘要：
采用MIG焊接技术对6082铝合金进行焊接，研究焊接接头的组织结构及其腐蚀性能。结果表明，焊接接头的组织结构主要由固溶化区、热影响区和基材组成。焊缝区的显微组织主要由α-Al固溶体和Mg2Si相组成，热影响区的组织结构呈现出硬化现象。焊接接头在NaCl溶液中的腐蚀电位较低，且存在较强的极化行为。研究结果可为6082铝合金的焊接工艺提供参考及优化。
关键词：6082铝合金；MIG焊接；组织结构；腐蚀性能
引言：
6082铝合金具有高的强度和优异的加工性能，在汽车、航空航天以及建筑等领域得到广泛应用。在实际应用过程中，焊接是常见的连接方式。然而，焊接过程中会对其性能产生影响，研究焊接接头的组织结构及其腐蚀性能具有重要的意义。本文采用MIG焊接进行焊接，并对焊接接头的组织结构及其腐蚀性能进行研究。
实验方法：
采用MIG焊接技术，6082铝合金进行焊接。焊缝为横向，采用直流极性，氩气为保护气体。在焊接完成后，对焊接接头进行金相显微镜、扫描电子显微镜及腐蚀实验。
结果与分析：
焊接接头的组织结构主要由固溶化区、热影响区和基材组成。焊缝区的显微组织主要由α-Al固溶体和Mg2Si相组成，其中Mg2Si为富镁相，与铝的固溶度较低，会影响其塑性以及强度。接头的热影响区的组织结构呈现出硬化现象，这是由于焊接过程产生的高温使铝合金的晶体结构发生改变，故而形成了硬化区。基材区的组织结构与实际板材的组织结构基本一致。
焊接接头在NaCl溶液中的腐蚀性能测试结果表明，焊接接头在NaCl溶液中的腐蚀电位较低，且存在较强的极化行为。在腐蚀后，焊接接头表面出现了不同程度的腐蚀痕迹。热影响区的腐蚀程度较轻，而焊缝区和固溶化区的腐蚀程度较重。
结论：
MIG焊接对6082铝合金接头的组织结构及其腐蚀性能有一定的影响。焊接接头的组织结构主要由固溶化区、热影响区和基材组成。焊接接头在NaCl溶液中的腐蚀电位较低，且存在较强的极化行为。对于提高焊接接头的腐蚀性能，可以考虑采用钎焊、等离子激发焊等焊接工艺。