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45钢拐臂的铆焊工艺 Abstract 随着钢结构的广泛应用,钢拐臂也越来越受到人们的重视。铆焊作为一种重要的连接方法,被广泛应用于钢结构的连接中。钢拐臂的铆焊工艺是确保拐臂连接性能的关键因素。本文将从铆焊原理、铆焊工艺、铆焊缺陷及防范等方面进行论述。 1.铆焊原理 铆焊是指借助铆钉产生固定连接的方法,通常通过在工件的接合部分使用铆钉进行加固,使其成为一个整体。铆钉由铆钉钳(或称铆钉枪)将其从接合部分端面的孔中穿过来实现铆接。铆钉径向闭合力是由于铆钉钳的外力作用而拉强铆钉头部,使得铆钉尾部向芯轴方向膨胀。钻孔的形状及尺寸决定了铆焊时间,夹紧力对预制夹具进行加压,使加压部位加压表面形成放射状,形成预应力。 2.钢拐臂的铆焊工艺 钢拐臂是路面清扫车辆主要的工作部件之一,其主要承担了清扫作业时的转向和扫刷方向的调整。钢拐臂一般由前、后半段以及中央铰链组成。铰链处采用钻孔连接,运用钣金的冲切、手工折弯和剪裁等技术制作。钢拐臂的铆焊工艺包括以下几个方面: 2.1钻孔准备 在进行铆焊连接之前,需要先对工作件进行钻孔预处理。首先选好合适的钢材和规格,确定铆焊的位置和数量,并进行表面处理。将钢拐臂部位进行标记,并加工好准确位不偏心的钻孔,保证钻孔质量,有效保证铆焊质量和连接牢度。 2.2铆钉安装 安装时需注意钻孔与铆钉直径的配合,以及钻孔质量的高低对铆钉安装的影响。在安装铆钉前需检查其橡胶垫圈,防止出现泄露现象。另外在铆钉钳时,需要保证其钳口的压力均匀,并且控制铆接压力和时间。根据钢拐臂的实际情况和结构设计,设计师可以选择机器铆焊或人工铆焊。 2.3焊接作业 钢拐臂的铆焊作业需要有专业的焊接技术,对于钢拐臂中较为复杂的结构或者规格较高的工件,需要进行通知商量加以决策。首先是对焊接参数进行调整,确保焊接能够满足要求,并且在检查时能够及时发现问题。注意防止铆焊中出现气泡、开裂等现象,采取措施及时处理。 3.铆焊缺陷及防范 铆焊连接中常见的缺陷包括断裂、异物夹入、锁死、捏坏、咬边、锯齿、气泡、氢试验等问题。针对这些问题,应采取相应的措施进行防范,以保证钢拐臂的连接质量和性能。 3.1工件表面的预处理比较重要。试验表明,有助于焊接成功的钢拐臂表面清洁度越高,越容易保证铆焊连接质量。 3.2加强材料必须清洁,焊接时不得使用或装载脱脂剂、油酸、蜡等杂质的材料。 3.3对于铆焊部位的力学连接强度测试和氢试验,可以采用GB/T2971-2017的规范进行实施,以掌握钢拐臂铆焊连接的质量和性能。 4.结论 钢拐臂的铆焊工艺是保证其连接质量和性能的重要因素。因此,需要对铆焊原理和技术进行深入了解,并采取相应的措施加以防范。在实际应用中,应根据具体情况和要求选择合适的铆接工艺和方法,以确保钢拐臂的连接牢度、稳定性和安全性。同时,对于出现的问题和缺陷,应及时进行处理和修复,保证钢拐臂的正常使用。