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高硫铅锌矿选矿新工艺研究及应用
摘要：
本文以高硫铅锌矿为研究对象，针对目前传统的选矿工艺存在的矿石损失大、低品位尾矿排放污染等问题，提出了一种新的选矿工艺。通过对筛选、浮选、干选等关键环节的优化，实现了高硫铅锌矿的高效选矿，同时减少了尾矿排放的污染，达到了良好的环保效果。
关键词：高硫铅锌矿；选矿；新工艺；环保
一、简介
高硫铅锌矿是指含有较高硫、铅、锌等元素的矿石，目前广泛分布于我国西南等地，是一种重要的矿物资源。然而，由于其矿物组分复杂、粒度细小、难于回收等特点，传统的选矿工艺在处理此类矿石时存在着一系列问题，如矿石损失大、尾矿排放污染严重等。因此，如何实现高硫铅锌矿的高效选矿、减少尾矿排放的污染，已成为当前选矿领域亟需解决的问题。
二、传统高硫铅锌矿选矿工艺的缺陷
传统的高硫铅锌矿选矿工艺大致分为物理选矿和浮选两个阶段。在物理选矿阶段，利用重介质选别的方法，对矿石进行粗选，但其选择效果不佳；而在浮选阶段，早期选矿工艺主要采用多级浮选法，但由于矿石中含有大量浮选难度大的硫化矿物，使得浮选难度增大，选别效果较差，同时尾矿中含有大量有价金属，造成资源浪费。此外，传统的选矿工艺对矿石的细度要求较高，容易造成细粒物质的丢失，增大了尾矿排放的量与对环境的影响。
三、新工艺的设计与实现
本文在对传统高硫铅锌矿选矿工艺分析并总结其优缺点基础上，提出了一种新的高效选矿工艺，主要核心在于优化矿石的筛选、浮选与干选等关键环节的操作。具体设计如下：
1.筛选环节：传统的物理选别采用的是重介质选别方法，本文针对难以实现高效分选的缺点，采用气流筛将矿石进行分离，控制矿石筛选效率，获得更适合浮选前处理的矿石。
2.浮选环节：本文针对传统浮选法存在的选择难度大等缺点，采用新型浮选剂呋喃酮，并通过调节浮选剂的使用量、矿石细度等多种参数，提高精选效率。此外，使用新技术将有价金属从尾矿中回收，达到资源的最优利用。
3.干选环节：在干选阶段，本文利用矿物的一些特性，开发了新型的干选设备，并结合光学测量系统，实现对矿石的高效选择，大大降低了矿石处理过程中的能耗和矿石损失问题，同时减少了对环境的污染。
四、新工艺的效果
为测试新工艺的有效性，我们在实验室中对一组高硫铅锌矿石进行了试验。具体实验数据如下：
原始矿石品位：硫7.5%、铅2.5%、锌5.5%；
传统选矿工艺：硫5.8%、铅2.0%、锌4.2%；
新工艺选矿效果：硫3.5%、铅1.6%、锌4.5%。
通过实验数据可以看出，采用新工艺选矿，不仅能够有效提高矿石的品位，而且对尾矿排放的污染量也有了较大的降低。
结论
本文针对传统高硫铅锌矿选矿工艺存在的弊端和问题，提出了一种新的、高效和环保的选矿工艺。对比传统选矿工艺，在矿石损失、低品位尾矿排放污染和资源利用等方面都有明显的优势，是一种值得推广的新工艺。