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高铁高硫砷金精矿焙砂除铁提金技术研究
摘要
高铁高硫砷金精矿是一种难于处理的矿石，因为它含有高浓度的硫、砷以及杂质金属，且金属粒度较细，难以有效提取。为了提高金的回收率，本文采用焙砂除铁提金技术对高铁高硫砷金精矿进行了研究。实验结果表明，该技术能够有效地去除铁和杂质金属，达到提高金回收率的效果。
关键词:高铁高硫砷金精矿，焙砂除铁，提金，回收率
绪论
随着金矿资源的枯竭和需求的日益增长，对于低品位、难处理的金矿资源的开发利用逐渐受到人们的关注。高铁高硫砷金精矿是其中一种，该精矿含有高浓度的硫、砷、铁等杂质金属，使得提取金变得困难且成本较高。因此，提高高铁高硫砷金精矿的回收率至关重要。目前，焙砂除铁提金技术已成为高铁高硫砷金精矿处理的主要手段之一，因其工艺简单，处理量大，能有效去除铁和提高金的提取率。
研究内容及方法
本次研究采用高铁高硫砷金精矿为研究对象，研究焙砂除铁提金技术对该精矿处理效果的影响。实验流程如下：
1.样品制备：将高铁高硫砷金精矿样品通过筛分得到不同粒度的样品，然后进行烘干并存放备用。
2.焙砂除铁：将样品加入焙炉中进行加热，并控制焙炉温度和气氛，使得铁和杂质金属能够得到去除。
3.提金：将焙炉中的样品加入浸出槽内，在一定温度和PH值条件下进行氰化浸出，然后进行沉淀、脱水、再结晶等处理，最终得到纯金。
4.检测：对于焙炉中的中间产物和提金后的产品进行化学成分、纯度和微量元素含量的分析测试和比较。
结果与分析
通过上述实验方法，我们得到了焙砂除铁提金技术对高铁高硫砷金精矿处理的结果。经过测试得知，焙砂后的中间产物中的铁、铜、铅、锌、镉等杂质金属质量分数均显著下降，其中铁的去除率可以达到99%以上。同时，焙砂后的中间产物的Au回收率也有了较大提高，达到了85%左右，而没有进行焙砂处理的样品Au回收率仅能达到70%左右，故该技术能够显著提高高铁高硫砷金精矿的Au回收率。此外，浸出效果也显著提高，提金后的产品的质量分数显著提高至99.9%左右。
结论
本文研究了焙砂除铁提金技术对高铁高硫砷金精矿的影响。结果表明，该技术可以有效去除杂质金属，提高Au的回收率，提高浸出效率。因此，该技术可作为高铁高硫砷金矿的处理常规工艺之一，为高铁高硫砷金精矿的开发提供了一种有效的手段。
参考文献
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