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铸造铝合金中稀土细化作用的研究综述报告 引言: 铝合金是一种在现代工业中广泛应用的材料,因其轻巧、耐腐蚀、强度高等诸多优点,被广泛用于汽车、航空、航天、建筑等领域。然而,由于铝的固溶度极小,很难将其他元素溶入铝中,以获得更好的性能,这一直是制约铝合金应用的瓶颈。在铝合金中添加稀土的作用已经被广泛研究,并且在实践中得到了应用。本文将综述稀土对铸造铝合金中的细化作用。 一、铸造铝合金中的细化机制 在铸造铝合金过程中,合金在凝固时由于浮力的作用,会使固体铝中形成气孔、夹杂物等缺陷,同时铝合金中晶粒大小也会对其性能产生很大影响,粗大的晶粒容易产生裂纹和局部脆性,而较小的晶粒则能够增强铝合金的抗疲劳和韧性能力。因此,在铸造铝合金中,通常需要添加一些细化剂来减小晶粒大小,提高铝合金的性能。 二、稀土的细化作用机制 稀土是指由于电子结构与第三类元素非常相似,因而难以分离和纯化的元素,也因此稀土元素在自然界中相对比较稀少,但因其在材料科学中所具有的特殊的性能而备受关注。在铸造铝合金中,稀土元素通常以Al-RE合金的形式添加,其中RE代表稀土元素的缩写。 稀土元素的细化作用主要是由于其具有良好的亲核性,可以与铝中的氧、硫等杂质元素形成化合物,从而使这些杂质元素固化在铝中间而不能形成夹杂物。同时,稀土元素还可以与铝中的铁、硅等元素反应,形成稀土-铝合金的颗粒,在铝的晶界上形成以及初生晶核中促进形成细小且均匀的晶粒。 此外,稀土元素在铝合金中的作用还包括阻碍晶界移动,增加晶界能量,从而提高晶界的能量防止晶界扩散。在液态铝中,稀土元素的扩散系数比其他元素小,因此易于被固定在晶界,从而从根源上抑制晶粒长大。 三、铸造铝合金中稀土的应用 在中国铝合金行业中,稀土元素已经成为铸造铝合金中最重要的添加剂。其中,添加含有2-3%稀土的铝合金制品,尤其是Al-5Ti-1B-0.2RE微晶铝合金,其铸造性、机械性能、耐腐蚀和抗疲劳性能均较好,在某些应用场合,其性能甚至超过了5490铝合金。 稀土元素的添加量一般在0.1-0.3wt.%左右,过多的添加量反而会对铝合金性能产生负面影响,例如自不均匀现象,因此需要谨慎控制添加量。 四、结论 稀土元素在铸造铝合金中具有良好的细化作用,可以有效地控制铝合金中的晶粒尺寸,增强铝合金的强度、韧性、抗疲劳性能和耐腐蚀性能。然而,其添加量需要细心控制,过量添加反而会对铝合金性能产生负面影响。稀土元素在铝合金中的应用前景广阔,但还需要进一步的研究来完善其应用技术。