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逆向旋风滑动弧放电诊断及其制备TiO2粉体的研究
引言
电火花加工是现代制造业中非常重要的加工方法之一，它具有高效、高精度、低成本等特点，被广泛应用于各种金属的加工制造。在电火花加工过程中，电极与加工材料之间在短时间内形成强烈的电场，加热并熔化了加工材料表面，从而实现了精确加工。然而，电火花加工中会产生大量的高温、高压的等离子体，严重影响了机加工精度及表面质量。因此，对电火花加工放电现象的研究，是实现高效、精密加工的关键。
本文将对逆向旋风滑动弧放电诊断及其制备TiO2粉体的研究进行分析，旨在深入了解该技术的基本原理、实验方法和应用场景。
主体内容
一、逆向旋风滑动弧放电的基本原理
逆向旋风滑动弧放电技术是一种新型的电火花加工技术，采用了旋风机将空气旋转成螺旋状，形成高速气流，然后在电极表面形成润湿角度较小的液滴，继而在抛光的金属表面形成细小的弧放电区域。在放电过程中，熔化的金属会进入液滴中心，受到高速旋转空气的撞击产生气泡爆炸，从而分散金属液并形成钛酸钇颗粒。
二、逆向旋风滑动弧放电实验方法
1.实验装置
逆向旋风滑动弧放电实验装置主要由旋风机、钢圈、外转盘、耿氏放电器和CCD摄像机组成。
2.实验材料
本实验选用了0.05％的TiO2作为工作材料，并加入0.4％的氧化钨，用于提高液滴与钛酸钇颗粒之间的化学反应。
3.实验步骤
首先将实验材料加入逆向旋风滑动弧放电实验装置，并通过旋风机将气流旋转成螺旋状。然后在钢圈上放置样品，使用外转盘粘合样品，通过耿氏放电器将电极和钢圈连接并形成电路，开始进行逆向旋风滑动弧放电实验。
4.结果分析
经过实验得到的切割面质量有较大改善，表面粗糙度得到明显改善，TiO2的生长方式还原为纳米颗粒。
结论
逆向旋风滑动弧放电技术是一种非常有效的电火花加工技术，通过旋风机将空气旋转成螺旋状，形成高速气流，从而实现了高效、精密加工。该技术具有操作简单、加工精度高、表面质量稳定等优点，适用于各种金属的加工制造。同时，通过对逆向旋风滑动弧放电实验的分析，可以得知该技术能够实现对TiO2粉体的制备，为各种领域的应用提供了新的可能性。