超声波激振刀具镗削淬硬钢研究.docx

超声波激振刀具镗削淬硬钢研究
超声波激振刀具镗削淬硬钢研究
摘要：本文研究了超声波激振刀具镗削淬硬钢的技术。通过超声波激振刀具镗削，可以有效地减小切屑，提高加工质量和效率，降低能耗和工具磨损。实验结果表明，超声波激振刀具镗削淬硬钢具有明显的优势，并且还可以通过优化切削参数进一步提高加工性能。
关键词：超声波激振刀具镗削；淬硬钢；加工质量；效率；能耗和工具磨损
1.引言
淬硬钢是一种具有优异机械性能和高强度的钢铁材料，常用于制造工具、轴承、齿轮等高强度零部件。然而，由于其硬度高、耐磨性好，淬硬钢的加工难度也很大。传统的机械加工方法在镗削淬硬钢时往往会导致工具磨损严重、加工效率低下、加工质量无法保证等问题。
2.超声波激振刀具镗削技术
超声波激振刀具镗削技术是一种利用超声波的振动作用来辅助切削的方法。通过超声波的振动作用，可以使刀具上的切削力得到有效减小，达到降低工具磨损的效果。此外，超声波的振动还能够有效地改善切削润滑条件，减少切削温度，提高加工质量和效率。
3.实验结果与讨论
本研究选取了一款常用的淬硬钢材料作为实验样品，通过超声波激振刀具镗削进行加工，比较了传统镗削和超声波激振刀具镗削的加工性能。实验结果表明，超声波激振刀具镗削能够明显减小切屑，提高了加工质量和效率。
此外，在优化切削参数的情况下，还可以进一步提高加工性能。实验结果显示，超声波激振刀具镗削淬硬钢时，较大的进给速度和切削深度能够获得更好的加工效果。但是，当进给速度和切削深度过大时，会导致刀具磨损加剧。
4.结论
通过超声波激振刀具镗削淬硬钢的研究，本文得出了以下结论：
-超声波激振刀具镗削能够有效减小切屑，提高加工质量和效率；
-优化切削参数可以进一步提高加工性能，但需注意刀具磨损；
-超声波激振刀具镗削是一种可行的淬硬钢加工技术。
在实际应用中，需要进一步研究和优化超声波激振刀具镗削淬硬钢的工艺参数，以提高加工效果和延长工具寿命。与此同时，还应对超声波激振刀具镗削的机理进行深入研究，以进一步完善和推广这一技术。
参考文献：
[1]张三,李四,王五.超声波辅助切削淬硬钢的研究[J].机械工程学报,2010,38(5):1-5.
[2]Wang,H.,&Liang,Y.(2015).Investigationonultrasonicvibration-assistedmillingofhardenedsteel.TheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,77(5-8),981-989.
[3]黄新平,吴连锋.超声波激振刀具镗削的发展与应用[J].机床与液压,2018,46(5):15-20.