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膨胀阻燃聚氨酯弹性体的制备与燃烧性能研究综述报告
随着现代建筑、交通、电气等领域需求的日益增加，膨胀阻燃聚氨酯弹性体的应用越来越广泛。本文就其制备过程以及燃烧性能进行综述，以期为相关领域的实践应用提供一些参考意见。
一、制备过程
膨胀阻燃聚氨酯弹性体的制备过程主要包括以下几个步骤：
1.原料准备：聚氨酯弹性体的制备过程需要用到多种原料，如异氰酸酯，多元醇等。这些原料的质量及配比对于产品的最终性能有着决定性的影响。
2.混合：将异氰酸酯、多元醇等原料按照一定比例混合并加入反应釜中。
3.加热：反应釜中的原料进行预热后，进一步升高反应釜的温度，以促进反应的进行。
4.膨胀：在反应釜中加入膨胀剂，通过高速搅拌促使反应产生膨胀。
5.浇注：将反应完成的聚氨酯弹性体浇注到模具中，经过固化等一系列过程后成型。
二、燃烧性能
1.阻燃性
阻燃性是膨胀阻燃聚氨酯弹性体最主要的性能之一。采用不同的阻燃剂可以使其阻燃等级有所提高。如采用硅酸铝盐作为阻燃剂，可使其阻燃等级从B2提高到A2。
2.热稳定性
膨胀阻燃聚氨酯弹性体碳化温度较高，能够在较高温度下保持较好的结构稳定性和力学性能。
3.烟气生成性
膨胀阻燃聚氨酯弹性体的烟气生成量小，可以减少烟气对人体的危害。
4.机械性能
膨胀阻燃聚氨酯弹性体的机械性能较好，具有较高的拉伸强度和断裂伸长率。
总的来说，膨胀阻燃聚氨酯弹性体制备过程中需要严格控制原料质量和配比的适当性，以及反应温度、时间等因素的合理设置。在提高其阻燃等级的同时，还需要尽可能地保证其它性能的稳定性和协调性。