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稀土强化新型耐磨铝青铜组织、性能及热处理工艺研究
1.引言
铝青铜具有优异的耐磨性、耐蚀性和抗疲劳性能，在机械制造领域得到广泛应用。然而，由于铝青铜中铜含量较高，在高温情况下易出现热脆性，影响其力学性能。研究表明，通过添加少量的稀土元素，能够有效地改善铝青铜的力学性能和高温稳定性。
本文主要介绍稀土强化新型耐磨铝青铜的组织、性能以及热处理工艺研究情况。
2.稀土强化新型耐磨铝青铜的制备和组织
本研究中采用真空感应熔炼技术制备含0.1%、0.2%、0.3%稀土元素的新型耐磨铝青铜。经过适当的热处理工艺，得到了不同稀土元素含量的铝青铜试样。
采用扫描电镜（SEM）观察试样的显微组织，发现随着稀土元素含量的增加，铝青铜的晶粒尺寸和形状发生了变化。同时，稀土元素的加入也促进了铝青铜中相的形成，使合金的平均硬度得到提高。
3.稀土强化新型耐磨铝青铜的力学性能研究
采用万能材料试验机对不同稀土元素含量的铝青铜试样进行力学性能测试，结果显示铝青铜的屈服强度和抗拉强度都得到了提高，而塑性和冲击韧性因铝青铜的相结构发生变化而出现不同程度的下降。
4.稀土强化新型耐磨铝青铜的热稳定性研究
采用差热分析仪（DSC）研究稀土强化新型耐磨铝青铜的热稳定性，结果表明，稀土元素的加入能够提高铝青铜的热稳定性，使其在高温下表现出较好的力学性能和稳定性。
5.稀土强化新型耐磨铝青铜的热处理工艺研究
在热处理过程中，铝青铜试样逐渐升温，保温一段时间后，再以适当的速度冷却。通过对不同热处理参数的试验，确定了最优的热处理工艺，使得合金的性能得到了充分发挥。
6.结论
通过本研究，可以得出以下结论：
（1）稀土元素的加入可以提高铝青铜的力学性能和热稳定性。
（2）稀土元素的加入使铝青铜的组织发生变化，晶粒尺寸和形状发生变化，相的形成得到促进。
（3）最优的热处理工艺能够使得合金的性能得到充分发挥。
因此，稀土强化新型耐磨铝青铜具有广阔的应用前景。