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粉体材料动摩擦系数立式测定装置的设计及实验研究
1.研究背景与意义
粉体材料在工业生产、建筑材料、化学制品、医药等领域中广泛应用。了解粉体材料的性质是提高生产效率和产品质量的关键。其中，粉体材料的动摩擦系数是评价其输送、储存、加工等方面的重要参数之一。
当前，粉体材料动摩擦系数的测定方法主要有倾斜试验法、环形试验法、万能材料试验机方法等。但是这些方法在测量过程中存在一些问题，如斜面试验法易受气动力、振动等外部干扰影响，环形试验法会因环的型号和质量不同而导致误差等。因此，需设计一种科学、准确、可靠的立式测量装置，来解决上述问题。
2.立式测定装置设计
2.1仪器组成
立式测定装置由立式校准台、试样储料仓、斜管输送机组成。
立式校准台：由主机、上盖板、底座、放料阀门三部分组成，其中主机下部为测力传感器，上部为测试样品架，可用于测量摩擦力和重量。上盖板上设置中间圆孔，与下部放料阀门相呼应，将试样倒入储料仓。
试样储料仓：圆筒形设计，上面开口用以倒入试样。下面开放的环形孔，与上盖板中间圆孔相配合，使得样品可以进入下方的斜管输送机。
斜管输送机：由输送机本体、电机、减速器、输送管道等部分组成。输送本体上设置有带有防滑设计的运输板和板轨，板轨异向设置，可避免运输板侧滑，加工精度高。电机通过减速器驱动输送机本体震动，使得样品在管道中传输。
2.2测量流程
将待测粉体材料倒入试样储料仓，通过放料阀门调节样品流量，直到慢慢流出。样品经过中间圆孔倒入斜管输送机，输送摩擦力产生，经过一定长度后落地称重。
实验中需要测量的参数有入料流量、出料质量、输送距离、载荷等，通过测量数据可以计算出粉体材料的动摩擦系数。
3.实验研究
为验证立式测定装置的可行性，进行了实验研究。选用大小粒径相近的硅粉为实验材料。先调节放料阀门，获得可稳定流量，再调节输送距离。
实验结果表明，立式测定装置的设计合理，运行稳定可靠，能够准确地测量动摩擦系数和重量等参数。实验过程中，运输板和板轨的设计有效避免了运输板侧滑，保证样品均匀传输，提高了实验精度。
4.结论
基于设计的立式测定装置，能够准确、可靠地测量粉体材料的动摩擦系数。通过实验结果的验证，证明该装置具有良好的可操作性、稳定性和精度。未来将进一步优化设计，提高装置的适用性和测量效率。