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氧化铟锡陶瓷的凝胶注模成型工艺研究
一、引言
氧化铟锡陶瓷是一种具有优异性能的高新材料，其具有高温抗氧化、高硬度、高导电性和高热传导性等特点，在先进电子器件、高能辐射探测器和陶瓷储能等领域中有着广泛的应用。传统的氧化铟锡陶瓷制备方法存在成本高、制备周期长和成型难度大等问题，因此需要寻找一种简单快捷的成型方法，凝胶注模成型技术是一种应用广泛的陶瓷成型工艺，其具有批量生产、成型精度高、生产周期短等优点，并且适用于各种陶瓷粘结剂和粉末的成型，所以这种工艺适用于制备氧化铟锡陶瓷。
本文主要介绍氧化铟锡陶瓷的凝胶注模成型工艺研究，包括制备过程、成型工艺及性能测试等方面。
二、实验材料和方法
1.实验材料
氧化铟、氧化锡、甲基丙烯酸甲酯、甘油、聚乙烯吡咯烷酮（PVP-K30）。
2.实验方法
1）凝胶制备
首先将氧化铟、氧化锡和PVP-K30混合均匀，然后将混合粉末放入100ml的甲基丙烯酸甲酯和甘油的混合物中。在搅拌的过程中，加入适量的双氧水催化剂，混合均匀后继续搅拌20min，得到凝胶。
2）凝胶注模成型
将制备好的凝胶注入注模器中，振动2-3min，去掉气泡后放置25-30min，等待凝胶凝结，然后取出成型坯，并将其在1200℃的高温下烧结。
3）性能测试
对制备出的氧化铟锡陶瓷进行性能测试，包括物理性能和机械性能等。
三、结果和讨论
1.凝胶制备
在制备凝胶的过程中，采用了甲基丙烯酸甲酯和甘油的混合物作为凝胶成型的基础，加入适量的双氧水可以提高凝胶的固化速度。通过分析实验数据得到，制备的凝胶具有均匀细致、粘度适宜等优点。
2.凝胶注模成型
将制备好的凝胶注入注模器中，振动2-3min，去掉气泡后放置25-30min，等待凝胶凝结，然后取出成型坯。经高温烧结后，制备出的氧化铟锡陶瓷具有高密度、均匀致密等优点。
3.性能测试
在物理性能测试方面，制备出的氧化铟锡陶瓷具有相对密度高、显微硬度高、热导率大的特点。在机械性能测试中，该材料具有优异的强度、韧性和断裂韧性等机械性能，表现出了很高的材料特性。
四、结论
通过氧化铟锡陶瓷的凝胶注模成型工艺研究，发现这种工艺简单快捷、成型精度高、生产周期短，适用于制备氧化铟锡陶瓷。制备出的氧化铟锡陶瓷具有高密度、均匀致密、显微硬度高、热导率大、韧性优良等优点，在各种陶瓷制品中具有广泛的应用前景。