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中间相沥青基碳碳复合材料热压制备及性能研究综述报告
中间相沥青基碳碳复合材料是一种高性能、高强度的新型复合材料，在航空航天、汽车、船舶等领域有着广泛的应用。本文将结合相关文献，对中间相沥青基碳碳复合材料的制备方法、性能以及应用方向进行综述。
1.制备方法
中间相沥青基碳碳复合材料的制备方法主要包括：热压成型、化学气相沉积、低温CVD等。其中，热压成型法是目前制备中间相沥青基碳碳复合材料最为常用的方法之一。
热压成型法一般分为两步：第一步是预制原料板。该步骤是将中间相沥青、碳纤维、石墨等原料混合成均匀的浆料，然后通过浓缩、挤出等方法制成预制板。第二步是热压成型。将预制板按照一定的层序和方向放置于热压模具中，经过高温高压下热压成型，形成中间相沥青基碳碳复合材料。
2.性能
中间相沥青基碳碳复合材料的性能主要由其组成材料和制备工艺决定。该材料具有优异的力学和物理性能，如高强度、高模量、低密度、良好的耐高温性、抗氧化性等。
其中，中间相沥青的添加可以增加炭化体系材料的致密度，改善炭化体系材料的纵向晶格纹理，进而形成高密度、高强度的复合材料。与此同时，碳纤维的添加可以增加材料的强度和硬度，提高材料的耐磨性和抗冲击性。石墨的加入可以优化材料的微观组织结构，提高材料的导电性和热传导性。
3.应用方向
中间相沥青基碳碳复合材料具有广泛的应用前景。在航空航天领域，中间相沥青基碳碳复合材料可用于制作导弹、卫星、航天飞机的热结构件和热防护材料。在汽车领域，该材料可以用于汽车刹车盘、离合器、变速器等高性能零部件的制造。在船舶领域，中间相沥青基碳碳复合材料也可用于制备高速艇的船体和推进器。此外，该材料还可以用于制备高性能复合材料垫圈、轴承等机械零件。
综上所述，中间相沥青基碳碳复合材料具有优异的性能和广泛的应用前景。随着制备工艺的不断提升，该材料的性能和应用领域将会得到更广泛的拓展。