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ABS用抗氧剂乳液的制备及凝聚工艺研究综述报告
ABS(聚丙烯-丁二烯-苯乙烯)是一种具有优异的耐热、冲击、耐寒性以及化学稳定性等特性的工程塑料，广泛应用于汽车、电器、建筑和医疗等领域。然而，ABS塑料在环境因素的作用下，如紫外线、氧化、高温等，会产生颜色变化、变脆等现象，影响其使用寿命和美观性。因此，在ABS塑料中加入抗氧剂是提高其抗老化、抗气候老化能力的有效途径。抗氧剂乳液的应用于ABS塑料制备是一种较为理想的添加方法，可以提高抗氧剂的分散性和使用效果，受到了工业界的广泛关注。
一、ABS用抗氧剂乳液的制备方法
1.乳化聚合法
乳化聚合法是将水相中的抗氧剂单体通过乳化剂的作用，使其分散于水相中，然后加入溶剂相中的ABS树脂中，利用溶剂的蒸发使得抗氧剂在ABS树脂中分散。这种方法可以保证抗氧剂的分散性，缺点是水相中的环境和乳化剂可能对ABS的品质产生一定的影响，且乳化过程中产生的废水处理比较麻烦。该方法适用于热稳定性较好的抗氧剂。
2.溶液摆动沉淀法
溶液摆动沉淀法是将抗氧剂和其他添加剂溶于有机溶剂中，通过摆动或超声波等手段使其形成微粒，并与ABS树脂中的微粒相互吸附和结合，从而实现抗氧剂的添加。该方法可以精细调控抗氧剂的分散度和控制添加剂的含量，但需要对添加剂的选择、有机溶剂的选择、溶液的条件等进行严格控制。
3.均相共混法
均相共混法是将抗氧剂、ABS树脂和其它添加剂等在高速剪切下搅拌混合，由于高速剪切下的剪切力和离散化程度高，可以使添加在ABS中的抗氧剂均匀分散，同时不会破坏ABS的结构。该方法需要高速剪切设备，成本较高，但是抗氧剂均匀分散，可以保证添加剂的效果。
二、抗氧剂乳液的凝聚工艺
在制备好的抗氧剂乳液添加到ABS中后，还需要进一步凝聚处理，以获得有效的抗老化效果。凝聚工艺包括：真空烘干法、高温加压法、低温加压法等。
1.真空烘干法
真空烘干法是将加入抗氧剂的ABS树脂放入真空烘干箱中进行烘干，可以有效去除水分和残留的有机溶剂，还可以使抗氧剂更好地分散均匀在ABS中。
2.高温加压法
高温加压法是在ABS树脂中添加抗氧剂，然后加热到一定温度进行加压，使其发生化学反应和交联反应，从而提高ABS塑料的力学性能和热稳定性。
3.低温加压法
低温加压法是将ABS树脂加入乳液中，然后通过低温加压的方式，使ABS树脂中的乳液涂覆在粒子表面，就像在豆腐上涂酱油一样，这样可以使得抗氧剂充分地包裹在ABS粒子之中。
三、总结
抗氧剂乳液的制备和凝聚工艺是提高ABS塑料抗氧化能力的有效方法。严格的选择抗氧剂和添加剂、科学的制备工艺以及优化的凝聚工艺，可以在实际应用中提高ABS塑料的使用效果和延长其使用寿命。