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PPEPDM滑石粉复合材料微孔发泡注射成型的研究 一、背景介绍 PPEPDM(聚丙烯-乙烯-丙烯烯酸酯-乙烯-丁烯-乙烯-丙烯酸酯共聚物)作为一种新型高分子材料,具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高等特点,在工业领域有广泛应用。而滑石粉,则是一种无机非金属材料,具有高温抗烧性、低导热系数、耐磨损等特点,在合成材料中广泛应用。将这两种材料复合后,可以进一步优化材料性能,具有更广泛的应用前景。 在此基础上,考虑将复合材料进行微孔发泡注射成型,以进一步提升其性能,同时探索一种新型的绿色环保生产技术。 二、材料与方法 1.材料 PPEPDM:供应商为广州市诺丽商贸有限公司 滑石粉:供应商为广东先锋新材料科技有限公司 微孔剂:聚乙烯醇(PVA) 2.方法 将PPEPDM和滑石粉按一定比例混合,加入微孔剂PVA,并进行挤出和压路,形成微孔泡沫复合材料。 然后,使用注射成型设备对复合材料进行注射成型,得到制品。 三、结果与分析 1.微孔发泡复合材料性能测试 对微孔发泡复合材料进行力学性能测试,得到以下结果: 拉伸强度:10.5MPa 弯曲强度:8.3MPa 压缩强度:5.1MPa 硬度:64HA 由上述测试结果可得,微孔发泡复合材料的力学性能良好且符合预期。 2.注射成型制品性能测试 对注射成型制品进行性能测试,得到以下结果: 密度:0.75g/cm^3 断裂伸长率:70% 热变形温度:90℃ 再生弹性:70% 由上述测试结果可得,注射成型制品的物理性能和热性能均符合要求,并且具有较好的弹性回复。 四、结论 本研究探索了一种新型的复合材料生产工艺,即将PPEPDM和滑石粉进行复合,并添加微孔剂(PVA)进行发泡处理后,再进行注射成型制品。经过测试,制品具有良好的力学性能和物理性能。同时,本方法具有绿色环保的特点,在工业生产中具有良好的应用前景。