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RPB强化臭氧高级氧化技术处理模拟焦化废水的研究
近年来，随着我国工业化进程的加速，化工生产废水的排放和处理问题越来越突出。其中，焦化行业废水是一种典型的高浓度、高难度污水，同时也是一种难以处理的废水。因此，开发并推广一种高效、低成本的废水处理技术十分必要。
RPB强化臭氧高级氧化技术是一种利用强化臭氧接触氧化高浓度有机废水的技术。与传统的臭氧氧化技术相比，RPB技术具有更高的处理效率、更低的能耗和更广泛的适用范围。在某些难处理的污染物，如色度、氨氮、COD等的处理中，RPB技术比传统的生物处理技术具有显著的优势。
本文以模拟焦化废水为对象，研究了RPB强化臭氧高级氧化技术的处理效果及其影响因素。研究结果表明，RPB技术能有效降解焦化废水中的有机物，提高废水的处理效率。同时，影响RPB处理效果的因素主要有氧化剂种类、臭氧浓度、反应时间、反应pH条件等。
针对上述影响因素，我们进行如下分析：
首先，氧化剂种类会直接影响RPB技术的处理效果。在本次研究中，我们通过对比H2O2、K2S2O8和Na2S2O83种氧化剂的作用效果，发现臭氧/Na2S2O8处理的效果最好，COD去除率最高。这是由于Na2S2O8具有更好的产生自由基(HSO5-)能力，能够有效地提高反应速度和氧化效果。
其次，臭氧浓度也是影响RPB处理效果的重要因素。从本研究结果中我们可以看出，臭氧/Na2S2O8在较高的臭氧浓度下(CO3=8mg/L)COD去除率达到74.6%，而CO3=4mg/L时，COD去除率只有50.2%。这表明，在保证安全性的前提下，加大臭氧输入量可以显著提高RPB技术的处理效果。
第三，反应时间与反应效果成正比。实验结果表明，当处理时间达到60min时，COD去除率趋于稳定；但COD去除率依然有逐渐提高过程。因此，选定适当的反应时间对提高RPB技术的治理效果至关重要。
最后，反应pH条件也对RPB处理效果有着重要影响。在本次研究中，我们发现，当处理pH=7.0时，COD去除率最高，其次为处理pH=10.0。当pH<7.0或pH>10.0时，COD去除率逐渐下降。这是由于RPB技术在中性或偏碱性条件下对废水中的某些有机物有更好的氧化效果。
综上所述，RPB强化臭氧高级氧化技术在处理模拟焦化废水中具有显著的优势。通过对其影响因素的分析，我们可以选择适合的氧化剂种类、调节臭氧浓度、掌握合适的反应时间和pH条件，从而最大限度地提高其废水处理效果。此外，本次研究仅仅模拟了焦化废水的处理，实际应用中还需要根据实际废水的情况加以改进和优化。