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Fe基非晶涂层中孔隙及其与腐蚀行为关联性综述报告
摘要：
本文综述了Fe基非晶涂层中孔隙及其与腐蚀行为之间的关联性。从Fe基非晶涂层的制备方法、孔隙的形成、孔隙对腐蚀行为的影响等方面进行了论述。研究表明，孔隙可以在Fe基非晶涂层中成形，特别是在溅射和电化学沉积制备方法中，且孔隙的形成与溅射能量、电压等参数有关。较大的孔隙可能会加速腐蚀，减小涂层的保护性能。但一些研究表明，适量的孔隙可以促进阳极保护反应，并减少涂层的缺陷，从而增强涂层的耐腐蚀性。
关键词：Fe基非晶涂层，孔隙，腐蚀行为，涂层保护性能
综述：
Fe基非晶涂层是由Fe、B、Si等元素组成的非晶合金涂层，具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性等优良性能，广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。但由于制备过程中产生的缺陷，如孔隙、裂纹等，可能会影响涂层的保护性能。
孔隙是Fe基非晶涂层中最常见的缺陷之一。据报道，溅射和电化学沉积是Fe基非晶涂层制备中最常用的方法，而两种方法都可能导致孔隙的产生。在溅射法中，孔隙的形成主要与溅射能量有关。较高的溅射能量会使得溅射颗粒的动能增加，进而生成更多的孔隙。而在电化学沉积中，孔隙的形成则主要与电压有关。随着电压的升高，电子的能量也会增加，使得阳极产生的氢气不易释放，从而形成孔隙。
一些研究表明，孔隙对腐蚀行为的影响是双重的。较大的孔隙可能会使得涂层的保护性能减弱，加速腐蚀的发生。例如，有报道指出，在0.5MNaCl溶液中，孔隙率为3%的Fe基非晶涂层只具有较短时间的保护效果，超过3%的孔隙率则使得涂层的保护效果大大削弱。原因是在涂层中存在较大的孔隙时，溶液中的氧气和水可以通过孔隙进入涂层内部，加速腐蚀的发生。同样的，较大的孔隙也会使得涂层的机械性能下降，进而影响涂层的保护性能。
但一些研究表明，适量的孔隙可以促进阳极保护反应，并减少涂层的缺陷，从而增强涂层的耐腐蚀性。例如，在硝酸盐溶液中，具有一定孔隙率的Fe基非晶涂层具有很好的腐蚀耐受性。原因是在涂层中存在一定量的孔隙后，氧化还原反应的速率会加快，因而促进阳极保护反应的发生，从而增强涂层的耐腐蚀性能。
结论：
本文综述了Fe基非晶涂层中孔隙及其与腐蚀行为之间的关联性。研究表明，适量的孔隙可以促进阳极保护反应并增强涂层的耐腐蚀性能，而较大的孔隙可能会减弱涂层的保护性能。因此，在实际应用中，应根据具体情况控制孔隙的形成，以保证涂层具有良好的耐腐蚀性能。