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设计实例其主要工程量如表６－１０所示（二）施工条件
1．施工期限
5月10日进场，开始施工准备工作，12月15日前竣工。
2．自然条件
工程施工期间各月份的平均气温为，５月：20℃；6月：25℃；7月：28℃；8月：28℃；9月：28℃；10月：20℃；11月：15℃；12月：10℃。
土质为亚砂士，地下水位－6.0ｍ，主导风向偏西。
3．技术经济条件
①交通运输：工地北侧为市区街道，施工中所用的主要材料与构件均可经公路直接运进工地。
②全部预制构件均在场外加工厂生产。现场所需的水泥、砖、石、砂、石灰等主要材料由公司材料供应部门按需要计划供应。钢门窗由金属结构厂供应。
③施工中用水、电均可从附近已有的水网、电路中引来。
④施工期间所需劳动力均能满足需要。由于本工程距施工公司的生活基地不远，在现场不需设置工人居住临时房屋。
(表6-10主要工程量表一览表)

表6-10主要工程量表一览表二、施工方案
几个主要项目施工方案选择如下：
（一）基坑土方开挖
本工程基坑长147.5m，宽12.46ｍ，深3.7ｍ,土质为Ⅱ类土。地下水位较低，基坑四周比较狭窄，修整边坡困难，故选用Ｗ—１００型反铲挖土机。
挖土机的数量的确定：

式中ｂ——挖土机数量；
Ｑ——土方工程量，900m3
Ｓ——挖土机生产率,529ｍ3／台班；
Ｔ——工期，取20天；
Ｎ——每天工作班数，取１班；
Ｋ——时间利用系数，取0.9。
挖土机的数量为0.95台，取用1台挖土机。
挖土流向由西向东，反铲倒退挖土，汽车停在基坑南北两侧装土，挖土机最后在东侧退出。挖土机的开行路线如图6-15所示。
开挖尺寸：考虑地下室钢筋混凝土墙壁支模的操作方便，坑底尺寸比设计尺寸每边放出50cm；基坑边坡的坡度，选用1：0.75。
挖土时，随挖随清理，同时为了防止用水流入槽内，在基坑上口做好小护堤、在基底东西两侧各挖一个集水坑，准备污水泵进行抽水、排向道路旁排水沟，流入雨水井。（二）地下室施工
地下室基础底板厚50cm，外墙厚28cm，内纵墙厚20cm，内横墙厚18cm，外墙为陶粒混凝土，混凝土强度等级为C20。
模板：底板外模采用预制定型木模板，墙板采用钢模板。
混凝土：设一临时搅拌站，专供浇筑基础底板混凝土。
混凝土、模板、钢筋等垂直运输采用地上结构施工用的塔吊，因此要提前进场一台塔吊。地下室施工流向也是由西向东。
施工顺序:外墙→横墙→纵墙→扣板

→砌窨井→回填土（三）主体结构工程施工
大模板采用定型模板。选用塔式起重机作为主体结构施工的水平、垂直运输机械。
1.起重机型号的选择
(1)起重量

式中Q1——构件的重量（最重构件），本工程预制山墙板5.646ｔ；
Ｑ2——索具的重量，取0.3ｔ。
故Q≥5.46+0.3=5.76（ｔ）
(2)起重高度
H=h1+h2+h3+h4
式中h1——安装层顶面高度，取43.58m
ｈ2——安装间隙,取0.5ｍ；
ｈ3——构件吊装后，绑扎点至构件底面的距离，取3.2ｍ；
ｈ4——索具高度，取1.5m。
(3)回转半径

式中R1—起重中心轴至内侧轨道中心距离，取2m；
R2—内侧轨道中心至建筑物边缘距离，取1.5m；
R3—建筑物宽度，为12.30m。
选用TQ60/80（3~8T）型起重机（性能见表6-11）表6-11 TQ60/80塔式超重机技术规格性能表2.起重机数量的确定

式中b—起重机需要台数；
Q—主体工程要求的最大施工强度，取2064吊次（计算如表6-12）；
T—工期每层4天（按主体结构施工控制进度要求）；
S—起重机台班产量定额，取100次/台班；
N—每天班次，取2班次；
K—时间利用系数，取0.9。
三台塔吊设在建筑物北侧同一轨道上，分别负责一个单元的垂直运输。3．起重能力复核最重的构件Q1和最远构件Q2，
其距离如图6-16所示
当起吊最重构件Q1（山墙板）

当起吊最重构件Q2（侧板）

塔吊能满足吊装要求。
结构施工中，在每层3、23、33轴线墙上留施工洞，作为装
饰施工的运输道路。
（四）室内装修
当主体结构进行到四层时，即插入底板勾缝及室内细石混凝土地面施工。总的施工流向自下而上，施工顺序是先湿作业，后干作业；先地面后顶棚；先室内后室外；先房屋后管道，最后退出。
垂直运输机械：选用三座龙门架。三、施工进度
整个工程包括施工准备工作以及地下结构、主体结
构和装饰三个阶段。项目的划分见进度表。施工准备安
排一个月（其内容见施工准备工作计划）。
(一）地下工程施工阶段
场地平整后，挖土机进场，所需时间为

一台挖土机需技工一人、普工二人，另配三人清
底修坡。
挖土、浇垫层混凝土与浇底板混凝土搭接进行。绑
钢筋、立墙模、浇墙混凝土、安装地下室顶板等，组织
流水施工。（二）主体工