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环保节能生物制气燃气燃烧装置简介
目前,我国每年可利用生物质燃料、薪材林、食用菌废料、秸杆约25亿吨，但其实有效利用率不足20%，其余部分大多被放火焚烧付之一炬。这不仅给环境带来了极大的污染，更可惜的是浪费了宝贵的植物资源。为解决秸杆焚烧问题，国家一直积极支持秸杆资源综合利用项目的研发，给予多项政策扶持和税收优惠。
按照国家“三农”方针和农机产业政策要求，为综合利用农村秸杆资源，开发清洁新能源，改善农民炊事条件和广大农村人居环境，为农机行业发展做出贡献。郑州超懒锅炉制造有限公司研制了新型节能环保生物质废料制气燃气燃烧装置配套设备。把生物质废料、秸杆资源转换为低价、安全、清洁、环保、燃气热能，使取之不尽、用之再生的生物质原料及秸杆成为真正的“绿色能源”，其具有原料来源广泛、制气技术先进、使用安全可靠、易于普及推广及绿色环保等特点，经济、社会及生态效益明显，适合在民用，食用菌消毒、餐饮配套、寒冷地区供暖、养殖业种植业加温、工业、医药、食品烘干、僻远乡镇机关、学校、工业、部队、工厂配套供暖推广使用。
1.1技术原理
节能生物质废弃物制气装置配套设备采用生物质国际最先进的制气技术,可将固态生物原料以热解反应转换成方便清洁的可燃气体。其基本原理是将生物质原料加热，在氧气不足条件下燃烧，使较高分子量的有机碳氢化合物链断裂，变成低烃类，CO2和氢等。其中主要分为氧化放热和还原反应两个过程：
高温高温
第一过程：4CnHm+(4n+m)O2→4nCO2+2mH2O2CnHm→2nC+mH2
高温高温高温
第二过程：2C+O2→2COCO2→2COC+H2O→CO+H2
经过这两个过程后，从炉膛管道里排出的是大量的可燃烧其他CO和H2。这种方法改变了生物质原料的形态，使用更加方便，而且能量转换效率比固态生物质的直接燃烧有较大的提高，并且有利于净化空气，保持生平衡。
工作原理如下：
秸杆（固体）生物制气技术→生物质燃气（气体）管道连接锅炉用能及其它用能设备的配套高效利用。
即制气装置系统本身具有生物质原料制气、机械性燃气净化、自动分离的功能，当生物质燃料投入炉膛内燃烧产生大量CO和H2时燃气自动导入分离系统接收干湿法脱焦油、脱烟尘、脱水蒸汽的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到需要用能的农业、工业、商业、学校、部队、农户、电子打火即可使用。
1.2主要参数指标(见表5-1)
1、表5-1其本参数
项目指标项目指标制气装置下锥上圆桶式料仓容积
(立方米)0.5，1.0，1.5，2.0，3.0，4.0，4.5，5.0制气装置结构质量各种型号标准不等制造结构质量按国家焊接标准加工熔炉重量T1、2、3、4、5、6、7、8、9、10风机功率KW根据型号不等燃烧耗料各种型号每小时
耗原料不规定热流量20m³-700m³/h2、主要性能指标（见表5-2）
表5-2气化炉主要性能指标
项目指标燃气
成分
含量氢氧氮甲烷一氧
化碳二氧
化碳乙烯乙烷丙烷丙烯15.27%3.12%56.22%1.57%9.76%13.75%0.10%0.13%0.03%0.05%燃气
热值4600KJ/Nm3（用含水15%的秸秆实验）产气
量0.8—1.0m3/kg（用含水15%的秸秆测试）中高位热值燃气气流
量0.16—0.21m2/分钟（可供使用的）气化
效率大于75%3、环保检测指标（见表5-3）
表5-3气化炉料排放气体环保指标
项目检测值国家标准值烟尘排放浓度5-10mg/Nm3120mg/Nm3烟尘平均排放浓度0.009kg/Nm30.96kg/Nm3SO2排放浓度0-5mg/m3550mg/Nm3氮氢化物排放浓度30-38mg/Nm3240mg/Nm3林格曼浓度0.3级1级1.3产品结构
1、制气装置：主要由制气系统和内部装有焦油拦截工艺二次燃烧设备和干湿脱焦工艺组成。
（1）制气系统：包括生物质原料及秸秆偏潮的原料进行干燥、热解（裂解）、氧化、还原的整个气化过程，产生高热值燃气。
（2）混合机械型净化器，通过净化器内输出的洁净燃气通过管道进入用能行业。
2、燃气燃烧器：采用专业化设计，能量转换功率为200KW—3200KW，工业、农业、种植业、养殖业、机关、学校、部队营房取暖的点火器能量转换功率有200KW—3200KW，根据用户的不同需要进行设计生产。
2.1项目先进性
2.1性能特点
1、高效清洁：对制气装置结构优化设计，使碳层还原区达到了最佳温度，使燃气还原反应顺利进行，有效提高了燃气的热值，产生的初级燃气经过高效净化器净化，输送到专用灶具或大功率燃烧器使用时，焦油、灰份、水份含量极低，完全达到清洁高效的燃烧要求。
2、来源广泛：通过独创的冷却技术和干燥技术，降低对燃料水份含量的要求，适应于各种再生资源，包括稻草、麦秸、棉杆、玉米杆、高梁壳、稻壳、果壳