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钛白废酸加压浸出钒渣提钪提钒工艺的流程模拟研究流程模拟研究 钛白废酸加压浸出钒渣提钪提钒工艺的流程模拟研究 摘要: 钛白废酸是一种含有大量有价值金属元素的工业废料,其中主要含有钒和钛。本文基于钛白废酸加压浸出的工艺流程,通过流程模拟方法研究了钒渣提钪提钒的工艺。通过参数调节和优化,获得了较佳的操作条件。结果表明,采用加压浸出工艺能高效地提取钛白废酸中的钒和钛,实现了废酸资源的综合利用。 1.引言 随着工业化进程的加快,大量的废酸被排放到环境中,造成了严重的环境污染。其中,钛白废酸是一种常见的废酸,钒和钛是其主要有价值的金属元素。因此,钛白废酸的资源化利用成为了一个研究的热点。加压浸出是一种常用的废酸处理方法,该方法能高效地提取钛白废酸中的有价值金属元素。 2.实验设计 本实验采用模拟软件对加压浸出钒渣提钪提钒工艺进行了模拟研究。主要包括以下几个步骤:废酸预处理、浸出反应、固液分离和产物处理。 2.1废酸预处理 钛白废酸是一种稠密的酸液,其中含有大量的杂质和固体颗粒。在浸出反应前,必须对废酸进行预处理。通过加热和搅拌,可以去除废酸中的固体颗粒和一部分杂质。 2.2浸出反应 将预处理后的废酸与混酸剂(如硫酸)混合,加入反应釜内进行浸出反应。通过调节温度、时间和反应釜压力,实现钒和钛的溶解和分离。实验结果表明,温度对浸出效果的影响较大,适当的温度能提高浸出速率和浸出率。 2.3固液分离 浸出反应结束后,将浸出液进行固液分离。采用离心过滤的方法将固体颗粒分离出来,得到浸出液。 2.4产物处理 得到的浸出液可以通过多种方法进行进一步处理。本文主要研究了钒渣提钪提钒工艺,因此将主要关注钒和钛的分离和提取。根据实验结果,可通过控制浸出剂的酸度、温度和氧化剂的浓度实现钒和钛的分离。 3.结果与讨论 通过对实验数据的分析,可以得到以下结果: 3.1废酸预处理效果 通过废酸预处理,可以明显降低废酸中的固体颗粒含量,使得废酸变得清澈透明。 3.2浸出反应效果 在较低的温度和较长的反应时间下,可以实现高浸出率和较低的浸出剂消耗。浸出剂的加入量和酸度对浸出率有较大的影响,较高的浸出剂浓度可以提高浸出率。 3.3固液分离效果 离心过滤是一种较为常用的固液分离方法,通过控制离心速度和时间,可以获得干燥度较高的固体钒渣。 3.4产物处理效果 通过控制浸出液的pH值和氧化剂的浓度,可以实现钒和钛的分离和提取。适当的酸度和氧化剂浓度能提高钛的提取率,同时保持较高的钒的回收率。 4.结论与展望 本研究基于流程模拟的方法,对钛白废酸加压浸出钒渣提钪提钒工艺进行了研究。通过参数调节和优化,获得了较佳的操作条件。结果表明,采用加压浸出工艺能高效地提取钛白废酸中的钒和钛,实现了废酸资源的综合利用。但是还存在一些问题,如产物的纯度仍然有待提高,后续工作还需进一步优化相关参数。 参考文献: [1]刘琦,金波,李方.钛白废酸资源化综合利用技术[J].建材技术与科学,2012,1:35-38. [2]张云云,吴小凡.浸出法回收废弃钛白废酸中的钒及钛试验研究[J].黑龙江大学自然科学学报,2018,4:321-326.