选煤厂原煤仓通风设计与应用.docx

选煤厂原煤仓通风设计与应用
随着工业化进程的不断加快，选煤厂作为主要的煤炭加工企业之一，扮演着重要的角色。在选煤厂生产过程中，原煤仓是储存和堆放原煤的关键设备之一。为了保证生产安全和提高生产效率，原煤仓通风系统的设计和应用变得越来越重要。本文将从选煤厂原煤仓通风的设计和应用方面进行分析，旨在为选煤厂的安全生产提供一些参考意见。
一、选煤厂原煤仓的特点
选煤厂是煤炭加工企业之一，通过加工、分选煤炭以达到保护环境、提高煤质、降低能耗的目的。原煤在生产中的储存和运输是至关重要的环节。在选煤厂，原煤仓是储存、堆放原煤的主要设备之一。选煤厂原煤仓的特点如下：
1.选煤厂原煤仓的存储量大、堆放面积广，一般会在室内，体积较大，高度较高。
2.原煤储存时普遍存在透气性较差的问题，堆积时间长、密度大、数量多，容易引起自燃。
3.选煤厂废气含有硫化氢、二氧化硫等有害气体，容易对人体和设备产生危害。
4.选煤厂工人密集，容易造成工伤和事故。
二、选煤厂原煤仓通风设计
为了保证选煤厂原煤仓的正常工作和安全生产，必须加强通风设计和应用。选煤厂原煤仓通风设计的主要目的是控制温度、湿度和气体浓度，同时避免原煤的自燃。以下是关于选煤厂原煤仓通风设计的几个建议和要点：
1.建立完善的通风系统
选煤厂原煤仓的通风系统应该建立在完备的通风管道和风机系统的基础上，确保通风管道不受阻塞，风机系统经常维修保养，通风效果明显、稳定。这样，就可以实现对原煤的空气交换，降低空气温度、湿度和浓度，减少自燃的发生。
2.适当增加通风
为了避免原煤自燃，应该增加选煤厂原煤仓的通风量，加强空气的流通性。在进行通风时，应该尽量让空气在原煤仓内流通。要确保原煤仓内各个角落的空气流通，以达到最佳效果。
3.防止建筑结构孔隙
选煤厂原煤仓所处建筑结构要紧密、孔隙较少，避免通风不清。通风孔隙要经常检查，防止结构松动和积尘阻塞。意外情况下，如果出现仓内自燃现象，并通过通风系统进行严重扩散，在紧急情况下应该对仓内通风进行封堵，避免氧气进入，在此情况下适当的通风可以使内部氧气减少，避免重大事故发生。
4.建立温度测量系统
选煤厂原煤仓内火源难以控制或长期停留，可能会出现自燃现象。在这种情况下，为避免自燃发生，可以通过温度测量系统及时监控原煤仓的温度，并在必要的时候进行清理、扑灭火源、通风降温等措施，确保生产安全。
三、选煤厂原煤仓通风的应用
通风对于保障选煤厂原煤仓的安全运营有着至关重要的作用。另外，在日常的生产过程中，适当的通风系统能够大大提高原煤仓的生产效率。以下是关于选煤厂原煤仓通风应用的几点建议：
1.通过通风降温提高仓内作业环境
选煤厂原煤仓堆放密度大、数量多，影响到仓内作业人员的工作环境。为了改善这种情况，在通风系统中增加冷气，通过通风降温，提高仓内作业环境温度，降低热应力，提高作业效率。
2.加强设备通风
在选煤厂原煤仓内，通风系统应该贯穿于所有的设备，对终端设备进行专门通风，保持设备的工作温度不会过高，维护设备、避免设备损坏，延长设备使用寿命。
3.降低空气中有害气体浓度
选煤厂原煤仓内废气含有多种有害气体，如二氧化硫、硫化氢等，容易对人体和设备造成危害。在通风期间，应该适时清洗通风管道和设备，降低空气中有害气体的浓度，保证工作环境健康，防止工人出现氧中毒等现象。
4.定期维护通风系统
选煤厂原煤仓的通风管道和风机系统要定期维护保养，清洁管道和设备，防止产生灰尘，避免通风系统故障，保证设备的稳定性和通风效果。
四、结论
选煤厂原煤仓是生产煤炭的主要场所之一，为了保证生产的正常进行和工人的安全，其通风系统的设计和应用变得越来越重要。在通风设计方面，建立完备的通风系统，防止孔隙结构和建立温度测量系统，已经成为至关重要的因素。在通风应用方面，通过通风降温性能，加强设备通风，降低空气中有害气体浓度，和定期维护通风系统等措施，均为选煤厂原煤仓通风的必要措施。在日常生产中，通风系统是选煤厂原煤仓必不可少的环节，其作用将会越来越重要。