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矿用液压支架修理中的问题探讨
随着煤矿采矿技术的进步和应用，矿用液压支架作为采煤工艺中不可或缺的设备，承担着支撑和保障工作面的任务，具有重要意义。然而，在长时间的使用过程中，液压支架难免会出现一系列的故障和问题，给采矿作业带来诸多困难和危险。因此，本文将围绕矿用液压支架修理中的问题进行探讨。
一、问题描述
在矿用液压支架的日常使用过程中，经常出现以下故障和问题：
（1）油温过高：由于煤矿环境温度高，支架内部频繁活塞等部件的挤压，容易产生磨擦，导致油的温度升高，进而影响支架的正常使用。
（2）液压泵压力不稳：液压泵是支架中最关键的部件之一，常常出现油路堵塞、阀门卡死、马达老化等问题，导致液压泵压力不稳，降低了支架的承载能力。
（3）支撑杆断裂：支撑杆是支架中承担重要任务的部件之一，经常承受着巨大的压力和拉力，长期使用或质量不佳很容易导致支撑杆的断裂。
（4）脚钉松动：由于支架长时间在煤矿地下运行，受煤壁拱起等影响，支架的脚钉容易出现松动，加重了支架的安全隐患。
以上几个问题都是液压支架常见的故障，而液压支架本身的构造和功能较为复杂，因此需要专业技术人员对其进行维修和保养。
二、问题原因分析
（1）油温过高：油温过高很大程度上是由于摩擦产生的，因此在设计和制造液压支架时，应该合理选用摩擦系数较小的材料，同时加强液压油循环和冷却系统的设计和安装。
（2）液压泵压力不稳：液压泵出现压力不稳的原因在于某些关键部件的老化和磨损。因此，在使用过程中，需要定期检查液压泵的各个部件，及时更换磨损的部件，避免出现这样的故障。
（3）支撑杆断裂：支撑杆的断裂主要是由于材料问题和超载造成的。因此，在液压支架的选型和设计过程中，需要考虑到支撑杆应该选择强度高、耐磨性好的材料，并适当增加支撑杆的数量，以降低其单个杆的受力强度。
（4）脚钉松动：脚钉的松动往往是支架长期在地下煤矿工作，振动频繁造成的结果。因此，在支架的设计中，需要加强脚钉的安装和固定，加入防震、减振装置等。
三、维修策略
在矿用液压支架的维修和保养过程中，需要有一套正确的维修策略，主要包括以下几方面：
（1）定期检查和保养：定期检查液压油、液压泵、支撑杆等部件的磨损情况和使用寿命，并进行必要的更换和保养工作，保证支架的正常运行。
（2）加强安全防护：在支架运行的过程中，要加强其安全防护，避免存在危险隐患的部件在出现故障后对人员造成伤害。
（3）技术改进：采用新材料、新技术和新工艺，提高液压支架的品质和可靠性。
（4）进行培训和学习：针对液压支架维修工作，要对维修工人进行必要的培训和学习，提高其技能水平和维修能力。
四、结论
通过以上分析可以看出，在矿用液压支架维修中，需要综合考虑多个因素，准确诊断出问题所在，采取正确的维修策略，使液压支架能够正常运行，达到支撑和保障工作面的目的。
由此，我们可以得出结论，液压支架作为煤矿生产中必不可少的设备，需要在设计、制造、使用等多个环节中加强管理和控制，保证液压支架的质量和可靠性，同时也需要采取一系列的维修策略，避免支架出现故障和问题，保证生产安全和效益。