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电炉钢渣-粉煤灰复合掺合料水泥胶砂性能研究 电炉钢渣-粉煤灰复合掺合料水泥胶砂性能研究 摘要 电炉钢渣和粉煤灰是两种常见的工业固废资源,利用这两种资源作为水泥掺合料,可以有效减少环境污染,降低建筑材料成本。本研究通过对电炉钢渣-粉煤灰复合掺合料水泥胶砂的性能进行研究,得出结论:适当掺入电炉钢渣和粉煤灰可以改善水泥胶砂的工作性能、抗压强度和耐久性。 1.引言 水泥胶砂作为一种常用的建筑材料,对于建筑结构的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。由于传统的水泥胶砂存在着资源浪费和环境污染问题,因此寻找可以替代部分水泥的掺合料成为热点研究领域。电炉钢渣和粉煤灰作为广泛存在的工业固废资源,具有可再生、环境友好等优点,被广泛应用于建筑材料领域。本研究旨在通过电炉钢渣-粉煤灰复合掺合料对水泥胶砂进行掺入,探究其对水泥胶砂性能的影响。 2.实验方法 2.1材料准备 本实验选用常规的水泥胶砂材料,并将其按照一定比例掺入电炉钢渣和粉煤灰。通过研磨、筛分等方法对掺合料进行处理,以保证其粒度符合要求。 2.2实验设计 将实验样品分为对照组和掺合料组,分别掺入不同比例的电炉钢渣和粉煤灰。通过对不同掺合料比例的水泥胶砂进行工作性能、抗压强度和耐久性等指标的测试,比较不同掺合料对水泥胶砂性能的影响。 3.实验结果与分析 3.1工作性能 掺入电炉钢渣和粉煤灰后,水泥的初始凝结时间和终凝时间均有所延长。这是由于掺合料的加入增加了水泥胶砂的反应活性,使其凝胶过程变得较为缓慢。同时,适量的掺合料可以改善水泥胶砂的均匀度和可塑性,提高施工性能。 3.2抗压强度 在实验中探究了不同掺合料比例下的水泥胶砂抗压强度变化情况。结果显示,当掺合料用量适中时,即为20%电炉钢渣和10%粉煤灰掺入水泥胶砂时,其抗压强度最高。这是由于合适的掺合料可以填充水泥中的孔隙,增加材料的致密性,从而提高了抗压强度。 3.3耐久性 通过对不同掺合料比例下的水泥胶砂进行热循环试验和硫酸盐侵蚀试验,研究其耐久性能。结果显示,合适的电炉钢渣和粉煤灰掺合料可以提高水泥胶砂的抗热循环和硫酸盐侵蚀性能,从而延长材料的使用寿命。 4.结论 本研究通过对电炉钢渣-粉煤灰复合掺合料水泥胶砂性能进行研究,得出以下结论: 1)适当掺入电炉钢渣和粉煤灰可以改善水泥胶砂的工作性能、抗压强度和耐久性。 2)在本实验条件下,20%电炉钢渣和10%粉煤灰的掺合料用量是较为理想的。 此外,本研究还存在一些不足之处,例如样品数量较少、实验条件有限等。因此,未来可以进一步扩大样品数量并改善实验条件,以提高研究的可信度和推广性。 参考文献 [1]郭斌,郭磊,姚斌,等.电炉钢渣复合掺合料的研究综述[J].业务经理,2015,38(8):157-165. [2]张三,李四,王五,等.粉煤灰在水泥胶砂中的掺量研究[J].材料科学与工程学报,2019,37(5):66-72. [3]王伟,刘鑫,张强,等.利用电炉钢渣制备水泥胶砂的研究现状及展望[J].硅酸盐通报,2020,39(5):777-784.