煤矿综合机械化的采煤工艺.docx

煤矿综合机械化的采煤工艺
煤矿综合机械化的采煤工艺
随着科技的不断进步，煤矿采煤工艺也在不断改善和优化，机械化采煤已经成为了当前国内煤矿采煤工艺的主流。综合机械化的采煤工艺是指采用多种采煤工具和设备，对煤体进行多方位、全方位的采掘和处理。本文将从机械化采煤的现状、工艺流程及优势等方面进行探讨。
一、机械化采煤的现状
目前国内煤矿采煤工艺多种多样，但大多数煤矿已经逐步转变为机械化采煤。据中国煤炭科技协会发布的数据显示，2019年全国煤矿采煤机械化率为75.9%。机械化采煤，不仅可以降低采煤成本，还能提高煤炭的采掘效率，减少煤矿事故率，具有非常明显的优势。
二、机械化采煤的工艺流程
（一）预采掘
在进行采煤前，需要对采煤工作面进行预采掘，包括剥离顶板、支护、切割和掘进等工作。预采掘是为了确保采煤效率及安全性。
（二）采煤工具选择
机械化采煤的主要工具为采煤机、皮带输送机、煤条机、工作面掘进机、卡盘贾斯曼式掘进机等。根据工作面的倾角、煤种、煤体的硬度、厚度等多样化因素进行选择采煤工具和设备的方案设计。
（三）采区掘进
采区掘进工作是指在煤矿工作区域内，利用采煤机等工具进行煤层的掘进和开采。采煤机在设备的牵引下，进行回旋式平行排列布置的切割，煤炭被拱出来后，通过皮带输送机传输到目的地。掘进工作具有高效、安全、稳定等优势。
（四）支护
煤矿采煤过程中，由于煤层地质条件的影响，煤体会出现错动、倾覆甚至崩塌等可能。因此，在采煤过程中必须对煤体进行支护工作，如钢架、锚杆、人字架、矸石浆注浆等方式。支护工作是保证采煤安全、几乎不受限制的方法。
（五）回采后的处理
煤矿回采结束后，需要将采出的煤炭进行筛分、水分处理等后续工作，为之后的销售打下基础。
三、机械化采煤的优势
（一）高效
机械化采煤的效率远高于人工采煤，大大提高了煤炭的产量。采煤机一般每天可以采掘2万至3万吨煤，比人工采煤的效率高出很多。
（二）安全
相比人工采煤，机械化采煤不会存在人员被埋压等人身安全问题。采煤机的操作人员也不用穿越煤层和矸石等危险环境，员工的劳动保护意识和矿井作业环境大大提高。
（三）节能
采煤机呈现出节能的优势，在同等的采煤工作量及条件下，采煤机仅需传输自己的质量，减少了动能的消耗，大大节省了能源成本。
（四）环保
机械化采煤过程中，一些零散物料通过过程设计及一些助力手段转化在设备中被收集起来，减少了煤尘污染及有害气体的释放。采用机械化采煤不但可以提高环保意识和素质，还可的降低工业煤层气（CBM）的排放，保护地方环境。
四、结论
综合来看，机械化采煤已经成为了当前国内煤矿采煤的主流，具有高效、安全、节能和环保等显着优势。在今后的煤炭产业中，可以逐渐向全面机械化、智能化和数据化方向发展，实现煤炭产业的高效运作和可持续发展。