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炼厂鼓风机装置振动测试分析及建议
炼厂鼓风机装置振动测试分析及建议
摘要：
炼厂鼓风机装置是石化厂生产过程中不可或缺的设备之一。然而，由于工作环境的多样性，鼓风机装置存在振动问题。振动不仅会降低设备的运行效率和寿命，还会引发安全隐患。因此，对炼厂鼓风机装置的振动进行测试分析，并给出相应的建议，对提高设备的可靠性和稳定性具有重要意义。
1.引言
炼厂鼓风机装置作为石化厂的核心设备之一，承担着将大量新鲜空气送入石化生产过程之中的任务。然而，由于工作环境的复杂性和操作参数的多样性，鼓风机装置在运行过程中常常会产生振动问题。振动不仅会降低设备的运行效率，还可能导致设备的损坏和生产事故的发生。因此，对鼓风机装置进行振动测试分析，并根据分析结果给出相应的建议是非常重要的。
2.振动测试方法
为了准确测量炼厂鼓风机装置的振动情况，可以采用加速度计和振动传感器等测试设备。测试时应注意：
2.1测试点的选择：应选择鼓风机装置的关键部位，如电机、轴承、风叶等进行测试。
2.2测试参数的确定：可以测试振动加速度、振动速度和振动位移等指标。同时，还可以选择不同工况下的测试，以获取全面的振动数据。
2.3测试数据的分析和处理：对测试所得数据进行处理和分析，查找振动的频率、幅值和相位等特征。
3.振动分析结果
通过振动测试数据的分析，可以得出以下结论：
3.1振动频率分析：通过频率谱分析，可以得到鼓风机装置的振动频率范围。根据分析结果，发现在某一特定频率范围内存在明显的振动峰值。
3.2振动幅值分析：通过幅值分析，可以了解鼓风机装置振动的幅值大小。根据分析结果，发现在某些工况下，鼓风机装置的振动幅值超过了设备允许范围。
3.3振动相位分析：通过相位分析，可以了解鼓风机装置振动的相位差。根据分析结果，发现在某些情况下，不同部位之间的振动相位存在明显的差异。
4.振动问题分析
根据以上的振动分析结果，可以得出以下振动问题：
4.1轴承故障：鼓风机装置的轴承存在异常振动，可能是由于轴承润滑不良或磨损引起的。
4.2不平衡：鼓风机装置的风叶不平衡引起的振动，可能是由于风叶磨损或堵塞导致的。
4.3弹性支承问题：鼓风机装置的弹性支承存在问题，导致设备振动加剧。
5.振动问题解决方案与建议
针对以上振动问题，可以采取以下解决方案与建议：
5.1轴承故障：检查轴承的润滑情况，及时添加润滑脂。定期对轴承进行更换和维护，确保其正常运行。
5.2不平衡：定期对鼓风机装置的风叶进行平衡校正，及时清理风叶堵塞物。
5.3弹性支承问题：对弹性支承进行检查和调整，确保其够用性和稳定性。
6.结论
炼厂鼓风机装置的振动问题对设备的正常运行和生产效率有着重要的影响。通过振动测试分析，可以准确地获取鼓风机装置的振动数据，并通过分析得出振动问题的原因和解决方案。因此，在石化厂中，对鼓风机装置的振动问题应给予足够的重视，加强振动测试分析工作，并根据分析结果及时采取相应的措施，从而提高设备的可靠性和稳定性。
参考文献：
1.黄建华,石油化工转子振动分析及控制3rded.石化出版社,2016.
2.罗志红,鼓风机振动分析及防治方案中的问题及对策,压缩机技术,2019,(3):125-128.
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