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栲胶-硫酸铝络合物絮凝剂的制备及其对废弃钻井液的吸附性能研究
摘要：
本文针对处理废弃钻井液中的悬浮固体物质，采用栲胶和硫酸铝络合物制备了一种新型的絮凝剂。研究发现，该絮凝剂对废弃钻井液中的悬浮固体物质具有很好的吸附性能。同时，本文还分析了影响絮凝剂絮凝效果的主要因素，为进一步改进和优化维护废弃钻井液处理过程提供了参考。
关键词：废弃钻井液；栲胶-硫酸铝络合物絮凝剂；悬浮固体物质；吸附性能
1.引言
废弃钻井液处理是石油工业中一个重要的环节。在生产过程中，钻井液用于冷却钻头、清洗井孔等，同时也承担着排出地下水的任务。但其在排放后会导致环境的严重污染和生态破坏，极大地影响了人们的生产和生活。因此，钻井液处理已经成为环保工作的重要一环。
钻井液在使用中会产生大量的悬浮固体物质，需要用絮凝剂将悬浮固体物质聚结成大团块，便于后续处理。本文选用栲胶和硫酸铝络合物制备硫酸铝栲胶络合絮凝剂，研究其对废弃钻井液中悬浮固体物质的吸附性能，并分析影响絮凝效果的主要因素。
2.材料与方法
2.1材料
栲胶、硫酸铝、氢氧化钠（NaOH）、甲醇（CH3OH）等化学药品。
2.2方法
2.2.1栲胶制备
取一定量的兰州栲胶，在搅拌下加入适量的甲醇，直至栲胶完全溶解。然后将溶液放在室温下震荡24小时，待固体沉淀后，取出溶液过滤。最后将过滤得到的栲胶干燥，备用。
2.2.2硫酸铝制备
取一定量的硫酸铝，加入适量的氢氧化钠溶液当中，并在搅拌下低温下摇晃1小时。接着离心分离，去除上层液体并用蒸馏水洗涤，再利用浓硫酸进行酸化处理。然后离心分离，用蒸馏水洗涤，最后将得到的硫酸铝放在微波炉中加热至70°C，将溶液过滤并干燥，备用。
2.2.3絮凝剂制备
将制备好的栲胶和硫酸铝混合，搅拌均匀，直到形成一种均匀的混合溶液。然后在搅拌下缓缓滴入NaOH溶液，并继续搅拌2小时。最后通过离心分离和洗涤，获得絮凝剂。
2.2.4絮凝性能测试
取一定量的废弃钻井液，加入一定量的絮凝剂，在搅拌下放置30分钟后，量化测定悬浮物质的去除率，并以无絮凝剂为对照组。
3.结果与分析
3.1栲胶和硫酸铝的配比
在制备絮凝剂时，栲胶和硫酸铝的配比直接影响着絮凝效果。实验中分别选择不同比例的栲胶和硫酸铝进行絮凝剂制备，对比发现当栲胶和硫酸铝的质量比为1：5时，絮凝效果最佳。
3.2氢氧化钠的用量
氢氧化钠的用量对絮凝剂的品质和效果有一定的影响。当NaOH的加入量增大时，絮凝效果也会随之提高，但是当NaOH的用量过大时，会使絮凝后的溶液变成胶状物质。实验结果表明，在当NaOH用量为4g时，絮凝效果最佳。
3.3絮凝剂的吸附性能
实验分别选用不同浓度的废弃钻井液，对比发现，使用絮凝剂后，废弃钻井液中悬浮物质的去除率随着剂量的增加而增大，当剂量超过一定范围时，去除率的提高越趋于缓和。研究还发现，不同类型的废弃钻井液，其悬浮物质的去除率也存在不同的差异。
4.结论
本文通过对废弃钻井液中悬浮物质的絮凝剂的制备和性能评价研究，得出以下结论：
（1）在栲胶和硫酸铝的配比为1：5的条件下，制备的硫酸铝栲胶络合絮凝剂表现出最佳絮凝效果。
（2）NaOH的用量对絮凝剂的性能有影响，最佳用量为4g。
（3）使用硫酸铝栲胶络合絮凝剂处理废弃钻井液，可以有效地去除悬浮物质。
（4）废弃钻井液的浓度和类型对絮凝效果也有影响。
因此，我们可以利用硫酸铝栲胶络合絮凝剂对废弃钻井液中的悬浮固体物质进行有效处理。但同时，我们还需要根据废弃钻井液的具体情况，选择合适的剂量和处理方法，以达到最佳的废弃钻井液处理效果。