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水平井固井技术环江油田的应用
水平井固井技术在当前油田勘探开采中已经得到了广泛的应用。在环江油田，水平井的生产水平井占到了整个油田的40%以上，水平井固井技术起到了至关重要的作用。
一、水平井的生产特点
水平井是指钻井在砂岩层中进行水平侧钻或水平对钻井的油井，以增大开采砂岩油层的接触面积，加大井筒的有效剖面积，增加开采压力和生产速度。并且能够减轻油藏勘探成本，增加产量，包括储层油藏、稠油油藏、深层油藏等都具有广泛的应用。
水平井井环砂砾多，填充性好，导致水平井注浆完后呈现一致性较弱的微环空、裂缝状填充物结构，增加了固井剂的迁移能力，从而影响了固井效果。同时，水平井坑下部分位于低阻化学胶凝物（LCGC）形成层中，导致固井地层压力高、胶凝物形成速度慢等特点。因此，固井合理设计和施工技术的不断改进是保障生产安全和提高井眼质量的必要措施。
二、水平井固井技术
随着科学技术的进步和固井技术的不断改进，水平井固井技术已经形成完善的体系，例如可作为胶凝物的水玻璃-碱域胶凝系统、重粘土-聚合物胶凝体系、纳米粒子-矿物质水泥等常见固井剂混合物配制的成分，固井设计、施工施打等方面均不断得到改进。其中，水平井固井技术主要有以下几个方面：
1、固井剂的选择：加强固井剂对地层钙石灰体的附着能力和降低胶凝时间的控制性。同时，根据水平井井壁密度和孔隙度的不同，选择固井剂的双重反应物和酸度，以及与泉水共盈井段中某些特殊物质有利的交互作用。
2、静态深度分析：对现场下井前或下井过程中其它固井活动的影响，如现场温度、固井液的输送压力、泵叶特征等都要考虑在内，进一步保证固井施工成功率。此外，根据现场泥浆测试、沉降等数据建立的模型进一步预测了在固井前后胶凝物的变化。
3、固井工艺的改进：通过改进固井工艺设备和提高人员素质，优化固井施工工艺，从而提高工效和施工质量。例如采用注吹两用电泵，提供了一台设备可满足计算机控制、远程监视、自动PLC操作、操作指令、计量校正等需要，从而改善水平井固井现场的协调性。
三、水平井固井技术在环江油田的应用
环江油田是一个重要的石油勘探开采基地，其砂岩储层的含油量高、砂岩性能好等特点，在水平井的开采上具有得天独厚的优势。同时，环江油田在固井技术上的不断探索创新也为水平井注浆技术的稳定实现提供了宝贵的经验总结。例如：
1、提高水平井固井质量：通过提高固井剂的质量和参考数据的准确性，同时优化水平井的孔隙度和地层参数，并根据固井情况进行现场方案调整。这样可以大大提高注浆质量和断裂压力，进而保证固井质量。
2、加强现场管理：由于水平井固井施工现场的复杂性，加强现场质量管理尤为重要。实施现场质量控制，增强检查监督，并对可能存在的安全隐患做好预测和控制。同时在现场操作中要提高团队素质、工人的技能和敏捷性。
3、采用梯度注浆技术：采用梯度注浆技术，可以降低水平井固井的氧化途径，提高胶凝物形成时间，从而降低固井实际成本。梯度注浆技术的主要思路是根据固井井深、胶凝物性质、地层性质、温度等变化因素建立一定的模型，进而制定出适宜固井剂的注浆量，以达到固井质量的最优化。
四、结论
水平井固井技术在环江油田石油勘探开采中的应用为油田的高效运作提供了依据和支持。在固井剂的选择、静态分析和固井工艺的改进等方面不断进行理论总结和施工实践，使得水平井固井技术已经发展成为了一项成熟、高效、可靠的技术，进一步提高了水平井的开采效果、生产效率和市场竞争力。