铜管焊接工艺.doc

铜管焊接工艺
铜管焊接工艺
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铜管焊接工艺
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1、总论
制冷空调中的制冷系统，一般用铜铝等有色金属材料，在制造、安装和维修过程中，管道的焊接是关键的一环，它不但影响美观,更重要的是影响到系统能否正常工作灯问题，必须引起高度重视。
2、焊料的选用
制冷空调的管件多是用铜(紫）管材，常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练地操作，以确保焊接的质量。
2.1对同类材料的焊接
2。1。1铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5％的银基焊料.这种焊料价格较为便宜，且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂.
2。1。2铜与钢的焊接
可选用黄铜条焊料加适当的焊剂.焊接时.将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中，使焊剂溶化后附着在焊料上，但焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净，防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状，涂于焊口表面，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失，同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。

2。2。2铜与铁的焊接
可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。
3、焊接操作
对焊接不同的材料,不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种.
3.1火焰的种类及特点

3。1.1炭化焰
其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1，略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动,冒黑烟，温度约为2700左右，可用于对管道的烘烤等.
3.1.2中性焰
其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色，温度约为3000～3500℃左右，氧气与乙炔气的体积之比为1:1。2制冷空调的管件焊接多使用中性焰。
3.1.3氧化焰
其特点是是焰芯是圆锥形，长度明显地缩短,轮廓也不清晰，颜色暗淡，外焰也缩短了，火焰是蓝色，火焰燃烧时伴有响声，响声大小取决于氧气压力，氧化焰的温度高于中性焰，适用于黄铜的管件焊接。
火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意科学地选择使用。
3.2火焰的调节
点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0。2～0。5Mpa左右，乙炔气的眼里表指示在0。05Mpa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀，同时，从焊嘴的后面迅速点火.切不可在焊嘴正面点火，以免喷火烧手.点燃后即可调节，两阀的调节就是调节氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的比例，从而得到不同的火焰。
3.3焊接
焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
3。3。1准备与配管
3。3.1。1检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
3。3。1.2核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺,功能完好。
3.3.1.4保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
3。3.1。5根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置.
3。3。1。6较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
3。3.1.7用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
3。3。1。8将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净,最后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量.
3。3。1。9除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。(内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净）
3.3。1。10对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸)并圆心对准。
3。3.1.11铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。（插入深度约等于管径)
3。3。2充氮保护焊接
3。3。2.1焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。
3。3。2.2乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。
3.3。3铜管焊接

3。3.3.1焊接时,必须对被焊件进行预热.将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色:700摄氏度左右;橘红色：1000