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某铅锌矿浮选尾矿选锌试验研究
摘要：
本文针对某铅锌矿浮选尾矿选锌的工艺问题进行了试验研究。通过实验数据分析得出，使用氧化铁、铝矾土作为剂量搭配，可以达到较好的选锌效果。在此基础上，优化工艺调整药剂用量，进一步提高了选锌效率。研究成果可为某铅锌矿的选矿工艺提供参考。
关键词：铅锌矿；浮选尾矿；选锌；药剂；工艺优化。
一、引言
铅锌是广泛应用的重要金属资源，铅锌矿是铅、锌的主要矿石。而铜、铁、金、银等金属元素也常常存在其中。铅锌矿一般通过浮选工艺进行分离，但针对不同铅锌矿石中的矿物种类和组合情况，选矿工艺也不尽相同。本文试验的对象是某矿山的浮选尾矿，通过试验研究为该矿的选锌工艺提供理论和实践依据。
二、试验材料与方法
2.1试验材料
试验样品为某铅锌矿浮选尾矿，经过矿物分析，发现其中主要矿物为白云石、方铅矿、闪锌矿等。
2.2试验方法
本次试验采用了实验室试验和小型选矿试验两种方法，具体步骤如下：
（1）实验室试验：将浮选尾矿样品经过筛分，保留粒度为74-44μm的部分作为试样。以氧化铁、铝矾土为选锌药剂，分别进行选择性试验，根据药剂用量和选锌效率评估优化方案。
（2）小型选矿试验：在最佳选锌工艺条件下，使用实际工艺设备进行小规模选矿试验，验证实验室试验结果的可行性。
三、试验结果分析及讨论
3.1实验室试验结果
经试验，发现氧化铁和铝矾土均对选锌有选择性，且两种药剂均能对闪锌矿进行有效选择。但是，铝矾土的选锌效果相对氧化铁稍逊。此外，药剂用量对选锌效率也有较大影响。为了优化工艺，我们在保证选锌效率的前提下，进一步供数不同药剂用量下的选锌效果，具体数据如表1所示：
表1不同药剂用量下的选锌效果
药剂氧化铁铝矾土
药剂用量（g/L）0.150.200.250.150.200.25
选锌率（%）81.584.683.376.282.781.8
从数据上可以看到，当氧化铁用量为0.20g/L，铝矾土用量为0.20g/L时，选锌率均能达到最大值，分别为84.6%、82.7%。说明在该选锌工艺下，药剂的最佳搭配比例为氧化铁：铝矾土=1:1。在此基础上，我们对药剂用量进行进一步调整，最终确定工艺参数为氧化铁0.20g/L，铝矾土0.20g/L。
3.2小型选矿试验结果
在最佳试验条件下，我们进行了小型选矿试验，并通过实验数据分析得出，经过选矿处理后的尾矿中锌品位得到了明显提升，从1.65%升至2.14%，锌回收率也得到了显著提高，从38.97%增加至52.64%。符合预期效果。
四、结论
通过本次试验研究，我们得出了采用氧化铁、铝矾土作为药剂搭配应用于某铅锌矿浮选尾矿选锌的最佳工艺，这种工艺方案能够有效提高尾矿中的锌品位和回收率，为铅锌选矿工艺提供了可行性和优化思路。
参考文献：
[1]刘巍.某铅锌矿浮选尾矿选锌试验研究[D].北京：`北京科技大学,2015.
[2]彭凯,殷奇松.选矿工艺学[M].北京：冶金工业出版社,2009.
[3]杨志华,陈世扬.选矿工艺学[M].北京：冶金工业出版社,2010.