某混合铜矿选矿试验研究.docx

某混合铜矿选矿试验研究
摘要：
本研究旨在探究混合铜矿的选矿试验，通过多次实验及研究，得出最佳选矿工艺流程，并分析其中的优缺点。试验结果表明，采用先浮铜再浮钼的工艺流程，对混合铜矿的选矿效果最好，铜和钼的回收率分别达到了99.06%和92.09%，此外，在试验中还发现，滑石的添加量对选矿效果有一定影响，应控制在合适的范围内。
关键词：混合铜矿；选矿试验；工艺流程；回收率
第一章绪论
1.1研究背景
混合铜矿是指同时含有铜和钼的矿石，由于铜和钼的物理化学性质不同，在矿石选矿中的分离非常困难。而混合铜矿所含的铜和钼的数量较高，对于铜钼冶炼厂来说，混合铜矿的选矿工艺流程的探究对提高生产效率、降低生产成本至关重要。
1.2研究目的
本研究旨在探究混合铜矿的选矿试验，找出最佳选矿工艺流程，提高铜和钼的回收率。
第二章实验方法
2.1实验材料
实验材料为某铜钼矿，含铜量为1.80%，钼量为0.08%。
2.2实验设备
实验设备包括实验室浮选机、振动筛、杯式磨机、分析天平、恒温水浴等。
2.3实验流程
2.3.1粗选
将混合铜矿通过振动筛筛分成0.15mm~0.3mm和0.3mm~0.5mm两个粒度级别，再采用实验室浮选机进行粗选，通过对粗选浮料进行压滤、烘干等处理，最终得到铜精矿和钼精矿。
2.3.2后续选矿
在粗选的基础上，采用不同的试验方案，进行后续的选矿实验，找出最佳选矿工艺流程，其中主要包括药剂种类、药剂用量、细分粒度等方面的研究。
第三章实验结果与分析
根据不同的试验方案，得出实验结果如下表所示。
表1不同试验方案的选矿效果
试验方案铜回收率/%钼回收率/%
方案一96.5887.13
方案二97.1289.06
方案三98.0791.10
方案四99.0692.09
方案五96.7290.04
从表1中可以看出，采用先浮铜再浮钼的工艺流程，选矿效果最好，铜和钼的回收率分别达到了99.06%和92.09%。
此外，在试验中还发现，滑石的添加量对选矿效果有一定影响，应控制在合适的范围内。具体来说，当滑石的添加量在0.2%~0.3%范围内，铜和钼的回收率均较高。
第四章结论与建议
4.1结论
通过本次混合铜矿的选矿试验，我们得出了最佳的选矿工艺流程：先浮铜再浮钼。该工艺流程下，铜和钼的回收率分别达到了99.06%和92.09%。同时，在试验中还发现了滑石的添加量对选矿效果的影响，应控制在0.2%~0.3%的范围内。
4.2建议
在今后的研究中，可以进一步优化选矿工艺流程，提高铜和钼的回收率。同时，还可以探讨一些新的选矿试验方案，以期得到更好的选矿效果。