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循环式复合水解酸化—CASS—絮凝沉淀组合工艺处理化工园区废水 循环式复合水解酸化—CASS—絮凝沉淀组合工艺处理化工园区废水 摘要 本文对化工园区废水处理中的循环式复合水解酸化—CASS—絮凝沉淀组合工艺进行了研究探讨。具体介绍了该工艺的组成部分、处理原理和特点,以及在实际应用中的效果和优缺点。通过实际案例对其工程应用进行说明,同时对优化操作和未来的发展趋势进行了展望。 关键词:化工园区废水;复合水解酸化;CASS;絮凝沉淀 一、引言 化工园区废水含有大量的有机物、重金属和其他污染物,如果随意排放会对周围环境以及人们的健康造成严重危害。因此,对化工园区废水进行有效、经济的处理是目前各地政府、企业和相关领域研究的热点课题。从传统的物理化学法、生物法、膜技术到新兴的纳米材料技术和化学反应技术,各种废水处理技术不断涌现。其中,循环式复合水解酸化—CASS—絮凝沉淀组合工艺是一种较为成熟的技术方案。 二、复合水解酸化 复合水解酸化法是利用一定数目的高效复合微生物在酸化水解的情况下降解废水中的大分子有机物,使有机物转化为可供生物降解的溶解性有机物,为后续CASS工艺提供有机物源。在这个过程中,对于某些难降解的物质也可以通过厌氧反应进行还原。其主要优点在于泥量比较稳定,能受到较大的抗负荷能力。 三、CASS工艺 CASS工艺是利用高效微生物自净净化打基础和反应-沉淀作用处理而成的一种污水处理工艺。它的优点在于采用了自净净化反应档,污水在进行组合的时候就能通过生物活力作用处理掉一部分,从而降低处理成本;其次,组合了沉淀处理,能有效地去除废水中的浮游颗粒和悬浮物;最后,CASS工艺能使污水经过处理后水质达到国家标准,能得到更加优质的排放水。 四、絮凝沉淀 污水进入后池,对水进行加药处理,可选用PAC或PFS、PAM等凝聚物,来实现絮凝作用,并把污水中的颗粒物、悬浮物聚集成大颗粒物沉淀。污水流经沉淀池后变清,水质变好,同时产生的污泥经过沉淀处理后可达到环保标准。 五、实际应用 循环式复合水解酸化工艺通常应用于化工废水的处理,其基本组成部分包括反应池、过滤器和反应器。在废水处理过程中,化工废水逐步通过CASS反应池,有机物被微生物降解,并相应地释放出二氧化碳和水等物质。污水经过厌氧处理后进入缺氧区,有机物转化后进入CASS反应区,水经过二次沉淀进入集水池,进入出水口进行排放。 六、优缺点 相对于其他废水处理技术,循环式复合水解酸化—CASS—絮凝沉淀组合工艺有以下优缺点: 优点: 1.处理效果好,效率高,能够适应不同类型的化工废水。 2.工艺设计简单,可以灵活调整,并且占用面积较小。 3.可以有效地去除污水中的有机物和颗粒物等污染物,处理后的水质较高,可达到国家标准。 4.对于废水中的浮游颗粒和悬浮物等难以处理的污染物,也有较好的处理效果。 缺点: 1.处理成本相对较高,需要投入较多的资金和人力。 2.处理过程中,污水中的氮、磷等化学污染物处理不够彻底,需要使用其他专业技术处理。 3.在处理高浓度污水时,功能可能会受到压力影响,并且可能会产生一定量的污泥。 七、优化操作与展望 在工程应用过程中,需要结合实际情况对工艺流程进行优化设计,充分考虑资金、人力、地域等因素。除此之外,未来还需要进一步发展和改进此工艺技术,例如加强废水处理过程中的监测和控制,提高处理效率和稳定性;利用高科技手段,如纳米技术进行污水有机物去除等,从而提高处理质量和降低成本。 八、结论 循环式复合水解酸化—CASS—絮凝沉淀组合工艺是一种适用于化工园区废水处理的先进技术,具有处理效果好、工艺设计简单、可实现水质达到国家标准等优点,但在处理成本等方面也存在一定的局限性。在实践中,需要结合实际情况进行优化和改进,应用纳米技术等高科技手段,提高其处理效率和质量。